预应力筋按材料类型可分为：钢丝、钢绞线、钢筋、非金属预应力筋等。其中，以钢绞线与钢丝采用最多。非金属预应力筋有碳纤维增强塑料（CFRP）、玻璃纤维增强塑料（GFRP）等，目前还处于开发研究阶段。预应力钢材的发展趋势为高强度、粗直径、低松弛和耐腐蚀。
（1）钢丝 钢丝按强度可分为：冷拔低碳钢丝、冷拔中强钢丝和高强钢丝；按加工方式和表面外形可分为：冷拔光面钢丝、冷压刻痕钢丝、冷拔螺旋钢丝、冷轧带肋钢丝和热处理钢丝。
1）外观检查 预应力钢丝的外观质量，应逐盘检查。钢丝表面不得有油污、氧化铁皮、裂纹或机械损伤，但表面上允许有浮锈和回火色。镀锌钢丝的锌层应光滑均匀，无裂纹。钢丝直径检查，按10%盘选取，但不得少于6盘。
2）力学性能试验 钢丝的力学性能，应抽样试验。每验收批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制造的钢丝组成，重量不大于60t。
钢丝外观检查合格后，从同一批中任意选取10%盘（不少于6盘）钢丝，每盘在任意位置截取二根试件，一根做拉伸试验（抗拉强度与伸长率），一根做反复弯曲试验。如有某一项试验结果不符合《预应力混凝土用钢丝》（GB/T 5223—2002）标准的要求，则该盘钢丝为不合格品；并从同一批未经试验的钢丝盘中再取双倍数量的试件进行复验，如仍有一项试验结果不合格，则该批钢丝判为不合格品，或逐盘检验取用合格品。
对设计文件有指定要求的疲劳性能、可镦性等，应再进行抽样试验。
（2）钢绞线 钢绞线是由高强钢丝纽结而成。钢绞线的整根破断力大、柔性好、施工方便，具有广阔的发展前景。
1）外观检查 钢绞线的外观质量，应逐盘检查。钢绞线的捻距应均匀，切断后不松散，其表面不得带有油污、锈斑或机械损伤，但允许有浮锈和回火色。镀锌或涂环氧钢绞线、无黏结钢绞线等涂层表面应均匀、光滑、无裂纹、无明显折给。
无黏结预应力筋的油脂重量与护套厚度，应按60t为一批，抽取3个试件进行检验。其测试结果应满足要求。
2）力学性能试验 钢绞线的力学性能，应抽样检验。每验收批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线组成，重量不大于60t。
钢绞线外观检查合格后，从同一批中任意选取3盘钢绞线，每盘在任意位置截取一根试件进行拉伸试验。如有某一项试验结果不符合《预应力混凝土用钢线》（GB/T 5224—2003）标准的要求，则不合格盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试件进行复验。如仍有一项不合格，则该批钢绞线判为不合格品。
对设计文件有指定要求的疲劳性能、偏斜拉伸性能等，应再进行抽样试验。(www.xing528.com)
（3）粗钢筋 粗钢筋包括冷拉Ⅱ～Ⅳ级钢筋、热处理钢筋、精轧螺纹钢筋等。
其中精轧螺纹钢筋要求：
1）外观检查 精轧螺纹钢筋的外观质量，应逐根检查。钢筋表面不得有锈蚀、油污、横向裂纹、结疤。允许有不影响钢筋力学性能、工艺性能以及连接的其他缺陷。
2）力学性能试验 精轧螺纹钢筋的力学性能，应抽样试验。每验收批重量不大于60t。从中任取二根，每根取二个试件分别进行拉伸和冷弯试验。当有一项试验结果不符合《金属材料弯曲试验方法》（GB/T 232—2010）标准规定时，应取双倍数量试件重做试验。复验结果仍有一项不合格时，该批高强精轧螺纹钢筋判为不合格品。
2.预应力钢材的存放
预应力钢材由于其塑性低与强度高，在无应力状态下对腐蚀作用比普通钢筋敏感，在运输与存放过程中如遭受雨露、潮气或腐蚀性介质的侵蚀，易发生锈蚀，不仅降低质量，而且将出现腐蚀坑，有时甚至会造成钢材脆断。
预应力筋运输和储存时，应满足下列要求：
1）成盘卷的预应力筋，宜在出厂前加防潮纸、麻布等材料包装。
2）装卸无轴包装的钢绞线、钢丝时，宜采用C形钩、三根吊索，或叉车。每次吊运一件，避免因碰撞而损害钢绞线。
3）在室外存放时，不得直接堆放在地面上，必须采取垫枕木并用苫布覆盖等有效措施，防止雨露和各种腐蚀性介质的影响。
4）长期存放应设置仓库，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀性介质。
5）如储存时间过长，宜用乳化防锈剂喷涂预应力筋表面。
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