1.防止受潮
水泥为吸湿性强的粉状材料，遇水后，即发生水化反应。在运输过程中，要采取防雨、雪措施，在保管中要严防受潮。
在现场短期存放袋装水泥时，应选择地势高、平坦坚实、不积水的地点，先垫高垛底，铺上油毡或钢板后，将水泥码放规整，垛顶用苫布盖好盖牢。如专供现场搅拌站用料，且时间较长，应搭设简易棚库，同样做好上苫、下垫。
较永久性集中供应水泥的料站，应设有库房。库房应不漏雨，应有坚实平整的地面，库内应保持干燥通风。码放水泥要有垫高的垛底，垛底距地面应在30cm以上，垛边离开墙壁应在20cm以上。
散装水泥应有专门运输车，直接卸入现场的特制贮仓。贮仓一般邻近现场搅拌站设置，贮仓的容量要适当，要便于装入和取出。
2.防止水泥过期
水泥即使在良好条件下存放，也会因吸湿而逐渐失效。因此，水泥的贮存期不能过长。一般品种的水泥，贮存期不得超过3个月，特种水泥还要短些。过期的水泥，强度下降，凝结时间等技术性能将会改变，必须经过复检才能使用。
因此，从水泥收进时起，要按出厂日期不同分别放置和管理，在安排存放位置时，就要预见，以便于做到早出厂的早发。要有周密的进、发料计划，预防水泥压库。(www.xing528.com)
3.避免水泥品种混乱
严防水泥品种、强度等级、出厂日期等在保管中发生混乱，特别是不同成分系列的水泥混乱。水泥的混乱，必然发生错用水泥的工程事故。
为避免混乱现象的发生，放置要有条理，分门别类地做好标志。特别是散装水泥，必须做到物、卡、贮仓号相符。袋装水泥不能串袋，如收起落地灰改用了包装，过期水泥经复检已低于袋上的强度标志等，都是发错的原因。
4.加强水泥应用中的管理
加强检查，坚持限额领料，杜绝使用中的各种浪费现象。
一般情况下，设计单位不指定水泥品种，要发挥施工部门合理选用水泥品种的自主性。要弄清不同水泥的特性和适用范围，做到物尽其用，最大限度地提高技术经济效益。要有强度等级的概念，选用水泥的强度等级要与构筑物的强度要求相适应，用高强度等级的水泥配制低等级的混凝土或砂浆，是水泥应用中的最大浪费。要努力创造条件，推广使用散装水泥，推广使用预拌混凝土。
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