白色硅酸盐水泥-成分、生产要求及用途

以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分，氧化铁含量少的熟料，称为白色硅酸盐水泥熟料。

以白色硅酸盐水泥熟料加入适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为白色硅酸盐水泥（简称白水泥）。

硅酸盐水泥呈暗灰色，主要原因是其含Fe₂O₃较多（Fe₂O₃含量为3%～4%）。当Fe₂O₃含量在0.5%以下时，则水泥接近白色。白色硅酸盐水泥的生产须采用纯净的石灰石、纯石英砂、高岭土作为原料，采用无灰分的可燃气体或液体燃料，磨机采用铸石衬板，研磨体用石球。生产过程中严格控制Fe₂O₃并尽可能减少MnO、TiO₂等着色氧化物。因此白水泥生产成本较高。白水泥的技术性质与产品等级介绍如下：

1.细度、凝结时间、安定性及强度

按国家标准《白色硅酸盐水泥》（GB/T 2015—2005）的规定，白色水泥细度要求80μm方孔筛筛余量不超过10%；初凝时间不早于45min，终凝时间不迟于10h；体积安定性用沸煮法检验必须合格，同时熟料中氧化镁含量不得超过5.0%，水泥中三氧化硫含量不得超过3.5%；按3d、28d的抗折强度与抗压强度分为32.5、42.5、52.5三个强度等级；产品白度值应不低于87。(www.xing528.com)

2.废品与不合格品

凡三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准规定或强度低于最低等级的指标时，为废品。

凡细度、终凝时间、强度和白度任一项不符合标准规定的，或水泥包装标志中品种、生产者名称、出厂编号不全的，为不合格品。

白水泥粉磨时加入碱性颜料可制成彩色水泥。白色水泥与彩色水泥主要用于建筑物内外表面的装饰工程和人造大理石、水磨石制品。