1.在生产过程中采取技术措施
在生产过程中采取技术措施,是指在材料消耗过程中,根据材料的性能和特点,采取相应的技术措施以实现材料节约。下面以混凝土为例,说明采取技术措施实现材料节约的主要方法。
(1)优化混凝土配合比。混凝土是以水泥为胶凝材料,由水和粗细骨料按适当比例配制而成的混合物,经一定时间硬化成为人造石。组成混凝土的所有材料中,水泥的品种、等级很多,价格最高。因此采取一些节约措施,合理地使用水泥,不但可以保证工程质量,还可以降低成本,实现材料节约。
1)合理选择水泥的强度等级。在选择水泥强度等级时,通常情况下以所用水泥的强度等级为混凝土强度等级号的1.5~2.0倍为宜;混凝土等级要求较高时,可以取0.9~1.5倍;使用外加剂或其他工艺时,按实际情况选择其他适当比例。
使用高强度水泥配制低强度混凝土时,用较少的水泥就可以达到混凝土所要求的强度,但不能满足混凝土的和易性及耐久性要求,因此需增加水泥用量,就会造成浪费。当必须使用高强度水泥配制低强度混凝土时,可掺入一定数量的混合料,如磨细粉煤灰,在保证必要的和易性的同时也不需要增加水泥用量。反之,如果要用低强度等级的水泥配制高强度等级混凝土时,则因水泥用量太多,会对混凝土技术特性产生一系列不良影响。所以配制混凝土时必须选择合适强度的水泥。
2)在级配满足工艺要求的情况下,尺量选用大粒径的石料。同等体积的骨料,粒径小的合计表面积比粒径大的合计表面积要大,需用较多的水泥浆才能裹住骨料表面,这势必增加水泥用量。所以,在施工中要根据实际情况和施工工艺要求合理地选用石子粒径。
3)掌握好合理的砂率。砂率合理,可以使用最少用量的水泥满足混凝土所要求的流动性、黏聚性和保水性。
4)控制水灰比。水灰比是指水与水泥之比。水灰比确定后要严格控制,水灰比过大会影响混凝土的黏聚性和保水性,产生流浆、离析现象,并降低混凝土的强度。
(2)合理掺用外加剂。配制混凝土时合理掺用外加剂可以改善混凝土的和易性,并能提高其强度和耐久性,达到节约水泥的目的。
(3)充分利用水泥性能富余系数。按照水泥生产标准,出厂水泥的实际强度等级均高于其标识等级,两者之间的差值称为水泥的富余性能。生产单位设备条件、技术水平,加上检测手段的不同,都使水泥质量不稳定,富余系数波动较大。一般大水泥厂生产的水泥,富余强度较大,所以建筑企业要加快测试工作,及时掌握各种水泥的活性,充分利用其富余系数,一般可节约10%左右的水泥量。
(4)掺加粉煤灰。发电厂燃烧粉状煤灰后的灰碴,经冲水后排出的是湿原状粉煤灰。湿原状粉煤灰经烘干磨细,可成为与水泥细度相同的磨细粉煤灰。一般情况下,在混凝土中加入10.3%的磨细粉煤灰即可节约6%的水泥。
在大量混凝土浇捣施工过程中,应由专人管理配合比,贯彻执行各项节约水泥措施,保证混凝土的质量和水泥用量的节约。
2.加强材料管理,降低材料消耗
(1)加强材料的基础管理。材料的基础管理是实施各项管理措施的基本条件。加强材料消耗定额管理、材料计划管理,坚持进行材料分析和“两算对比”等基础管理,可以有效地降低材料采购、供应和使用中的风险,为实现材料使用中的节约创造条件。正确使用材料消耗定额,能够编制准确的材料计划,就能够按需要采购供应材料;实行限额领料管理办法,可有效地控制材料消耗数量。实际工作中,许多工程预算完成较晚,很难事先做出材料分析,只能边干边算,极易形成材料超耗。通过材料分析和“两算对比”就可以做到先算后干,并对材料消耗心中有数。
(2)合理配置采购权限。企业应根据一定时期内的生产任务、工程特点和市场需求状况,不断地调整材料采购工作的管理流程,合理配置采购权限,以批量规模采购、资金和储备设施的充分利用、提高采购供应工作效率、调动基层的积极性为前提,力求一个相对合理的管理分工,获得较高的综合经济效益。
(3)提高配套供应能力。现场材料管理工作包括管供、管用、管节约。选择合理的供应方式,并做好施工现场的平衡协调工作,可以实现材料供应的高效率、高质量。从组织资源开始,就要求提高对生产的配套供应能力,最大限度地提高材料使用效率。
(4)加速材料储备的周转。合理确定材料储备定额,是为了使用较少的材料储备满足较多的施工生产需要。因此材料储备合理,可以加速库存材料的周转,避免资金超占,减少人力支出,从而降低综合材料成本。
(5)开展文明施工。高水平的现场材料管理体现在文明施工中。材料供应到现场时,尽量做到一次就位,减少二次搬运和堆积损失;材料堆放合理便于发放;及时清理、回收和再利用剩余材料和废旧材料;督促施工队伍减少操作中的材料损耗。落实这些措施既有利于现场面貌改观,又能够节约材料,提高企业的经济效益。
(6)定期进行经济活动分析。定期进行经济活动分析,开展业务核算,通过分析找出问题并采取相应措施,同时推广行之有效的现场材料管理经验,可以提高工程项目的经济运行能力和成本控制水平。
3.实行材料节约奖励制度(www.xing528.com)
实行材料节约奖励制度,是材料消耗管理中运用的一种经济手段。材料节约奖励属于单项奖,奖金可在材料节约价值中支付。材料节约奖励,以认真执行定额、准确计量、手续完备、资料齐全、节约有物为基础,遵循多节多奖,不节不奖,国家、企业、个人三兼顾的原则确定,是一种行之有效的激励方式。
实行材料节约奖励制度,一般采用两种基本方法。一种是规定节约奖励标准,按照节约额的比例提取奖金,奖励操作工人及有关人员;另一种是在节约奖励标准中规定超耗罚款标准,控制材料超耗现象。
实行材料节约奖励制度,以细致和完善的过程管理为条件,以满足企业经营需要为目标,必须做好一系列的工作。
(1)有合理的材料消耗定额。推行材料节约奖励制度,离不开材料消耗定额。材料消耗定额,是考核材料实际消耗水平的标准。所以实行材料节约奖励制度的建筑企业,必须具备切合实际的材料消耗定额,并经上级批准执行。
对没有定额的少数分项工程,可根据历年材料消耗统计资料,测定平均消耗水平,报上级审批后作为试用定额执行。经过实践以后,可逐步调整为施工定额。
(2)有严格的材料收发制度。建筑企业材料管理中最基本的基础管理工作之一就是材料收发制度。没有收发料制度,就无法进行经济核算、限额领料,也就无法推行材料节约奖励制度。所以,凡实行材料节约奖励的企业,必须有严格的收发料制度。收、发料时一定要认真严格执行有关规定和制度,还要检验收、发料过程中可能发生的差错,及时查明原因并按规定办理调整手续。
(3)有完善的材料消耗考核制度。应建立完善的制度予以准确考核材料消耗的节超。材料消耗总量、完成工程量及材料品种和质量,是决定材料消耗水平的三个因素,考核材料消耗也必须从这三方面着手。
1)材料消耗总量。材料消耗总量是指完成本项工程所消耗的各种材料的总量,是现场材料部门凭限额领料单发放的材料数量,包括正常施工用料及由于质量原因造成的修补或返工用料。材料消耗总量的结算,应在该工程全部结束且不再发生材料使用时进行,如果结算后又发生材料耗用,应合并结算后重新考核。
2)完成工程量。在相同的材料消耗总量下,完成的工程量越大,材料单耗就越低;反之,完成的工程量越小,材料单耗就越高。所以在结算材料消耗总量的同时,要准确考核完成的工程量,以考核材料单耗。限额领料单中的工程量由任务单签发者按工程总任务量折算,工程量结算时要剔除对外加工部分。
对于需要较长时间才能完成的较大的分项工程,为了正确核算工程量,要在分项工程完成后进行复核。因设计变更或工程变更增减工程量的,应调整预算和限额领料数量;签发任务单时与编制施工组织设计时的预算工程量有出入的,要查清原因并确定工程量。属于建设单位和设计单位变更设计的,需有书面资料方可调整预算。
3)材料品种和质量。对所用材料的品种和质量,材料定额中都有具体要求和明确规定。如发生以高代低,以次代优等情况,均应按规定调整定额用量。
(4)工程质量稳定。工程质量优良就是最大的节约。实行材料节约奖励制度,必须切实贯彻执行质量监督检验制度,验收合格的分项工程方能实施奖励。
(5)制订材料节约奖励办法。实行材料节约奖励制度,必须先制订好奖励办法,包括实行奖励的范围、定额标准、提奖水平、结算、考核制度等,经有关方面批准后方可执行。
4.实行项目材料承包责任制
实行项目材料承包责任制,是材料消耗过程中的材料承包责任制,是材料部门中诸多责任制之一。项目材料承包责任制是使责、权、利紧密结合,降低单位工程材料成本的一种有效管理手段,体现了企业与项目、项目与个人在材料消耗过程中的职责、义务和与之相适应的经济利益。实行项目材料承包一般有三种形式,即单位工程材料承包、按工程部位承包和特殊材料单项承包。
(1)单位工程材料承包。单位工程材料承包适用于工期短、便于考核的单位工程,实行从开工到竣工的全部工程用料一次性承包。承包实行双控指标,即承包内容包括材料实物量和材料金额。单位工程材料承包反映工程项目的整体效益,有利于统筹管理材料采购、消耗和核算工作。由企业向项目负责人发包,考核对象是项目承包者。项目负责人从整体考虑,协调各工种、工序之间的衔接,控制材料消耗。
(2)按工程部位承包。按工程部位承包适用于工期长、参建人员多或操作单一、损耗量大的单位工程,分为基础、结构、装修、水电安装等施工阶段,分部位实行承包。按工程部位承包是由主要工程的分包施工组织承包,实行定额考核、包干使用的制度。其专业性强,管理到位,有利于各承包组织积极性的发挥。
(3)特殊材料单项承包。特殊材料单项承包是指对消耗量大、价格较高、容易损耗的特殊材料实行承包,这些材料一般功能要求特殊,使用过程易损耗或易丢失。从国外进口的材料,一般也是实行施工组织对单项材料的承包。特殊材料单项承包可以在大面积施工、多工种参建的条件下,使某项专用材料消耗控制在定额之内。
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