材料盘点管理：准确掌握库存材料数量与质量

1.材料盘点的一般要求

项目经理部定期对物资进行盘点，并对期间的物资管理情况进行总结分析。

项目经理部物资盘点工作包括对需用计划、物资台账、物资领用记录、现场材料清理记录等方面进行综合分析，总结计划的合同性、仓库管理的完好性、领用控制的科学性、材料消耗比例是否正常。

图2-3 定期库存控制法

L--订货提前期 T--订货周期 Q₁、Q₂一不同的订货量

项目部对库存物资进行盘点时，建立盘点计划，明确各盘点人员的职责；盘点期间存货不能流动，或将流入的存货暂时与正在盘点的存货分开，并做盘点记录。

通过材料盘点，准确地掌握实际库存材料的数量、质量状况。

2.材料盘点的内容

通过对仓库材料数量的盘查清点，核对库存材料与账面所记载的数量是否一致。若出现账面数量多于或少于实物数量的情况，则分别记录为盘亏和盘盈。

在清点材料数量的过程中，同时检查材料外观质量是否有变化，是否临近或超过保质期，是否已属于淘汰或限制使用的产品，若有则应做好记录，上报业务主管部门处理。检查安全消防、材料码放、温湿度控制及货架、距离等保管措施是否得当，检查地面、门窗是否出现不良隐患，检查操作工具是否完好、计量器具是否符合校验标准。

3.材料盘点的方法

（1）定期盘点。定期按照以下步骤对仓库材料进行全面、彻底盘点：

1）按照盘点要求，确定截止日期。(www.xing528.com)

2）以实际库存量和账面结存量进行逐项核对，并同时检查材料质量、有效期、安全消防及保管状况。

3）编制盘点报告。凡发生数量盈亏者，编制盘点盈亏报告。发生质量降低或材料损坏的，编制报损报废报告。

4）根据盘点报告批复意见调整账务并做好善后处理。

（2）每日盘查。对库房每日有变动的常用材料，对当天库房收入或发出的材料，核对是否账物吻合，质量完好。以便及时发现问题，及时采取措施。必须做到当天收发当天记账。

4.盘点总结及报告

根据盘点期间的各种情况进行总结，尤其对盘点差异原因进行总结，写成“盘点总结及报告”；报项目经理审核，并报项目财务部门。

盘点总结报告需要对以下项目进行说明：本次盘点结果、初盘情况、复盘情况、盘点差异原因分析、以后的工作改善措施等。

5.材料盘点出现问题的处理

盘点中发现数量出现盈亏，且其盈亏量在国家和企业规定的范围之内时，可在盘点报告中反映，经业务主管领导审批后调整账务；当盈亏量超过规定范围时，除在盘点报告中反映外，还应填报盘点盈亏报告，经项目领导审批后再行处理。

当库存材料发生损坏、变质、降低等级问题时，填报材料报损报废报告，并通过有关部门鉴定等级降低程度、变质情况及损坏损失金额，经领导审批后再行处理。

库存材料在1年以上没有动态时，列为积压材料，编制积压材料报告，报经领导审批后再行处理。

当出现品种规格混串和单价错误时，报经项目领导审批后进行调整。