1.钢筋冷拉安全技术要求
1）应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机和夹具。卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机与冷拉中线距离不得少于5m。
2）要经常检查冷拉地锚是否稳固，卷扬机、信号装置、钢丝绳、夹具、滑轮组等是否正常；要在冷拉前排除卷扬机滑动，信号、机械、夹具失灵，或钢丝绳断裂等安全隐患。
3）冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外，以防止因钢筋拉断或从夹具滑脱而飞出伤人。
4）整个冷拉操作过程应听从统一指挥，操作人员思想要集中。卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停机信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
5）夜间作业的照明设施，应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。
6）作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。
2.钢筋冷拔安全技术要求
1）应检查并确认机械各连接件牢固，模具无裂纹，轧头和模具的规格配套，然后启动主机空运转，确认正常后，方可作业。(www.xing528.com)
2）注意拔丝模的正、反面不要放错。拔丝模放入拔丝模盘内后，将上、下卡板用螺母拧紧，不得松动。
3）在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行，不得超量缩减模具孔径，无资料时，可按每次缩减孔径0.5～1.0mm。
4）轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达100～150mm，再用夹具夹牢。
5）作业时，操作人员的手和轧辊应保持300～500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。
6）冷拔模架中应随时加足润滑剂，润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前，应抹少量润滑脂。
7）当钢筋的末端通过冷拔模后，应立即脱开离合器，同时用手闸挡住钢筋末端，避免钢丝末端弹出伤人。
8）拔丝过程中，当出现断丝或钢筋打结乱盘时，应立即停机；在处理完毕后，方可开机。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
