钢筋工初级：钢筋弯曲操作的注意事项

钢筋弯曲成形是指将已经切断或配好的钢筋按钢筋配料单或料牌上的钢筋式样和尺寸，弯曲加工成相应的形状、尺寸。钢筋弯曲成形的方法有手工和机械两种。其操作顺序是：划线——试弯——弯曲成形。

1.划线

划线是指在钢筋弯曲前，根据钢筋配料单或料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置画出。

图4-6 弯曲钢筋的划线方法

对于所弯曲的钢筋，要根据料牌上要求的式样和尺寸将各段分隔划线，划线长度应考虑弯曲调整值，并在弯曲操作方向相反的一侧长度内扣除（见图4-6a，两段长度分别为a和b，根据不同的弯曲方式，划线长度也不同），弯曲时使划线点处于扳柱外缘。对于弯折135°和180°的，划线点的位置按图样上的长度尺寸减小一个直径长，如图4-6b所示。划线工作宜从中线开始向两端进行；两端不对称的钢筋，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。

2.试弯

弯曲钢筋划线后，即可试弯一根，以检查划线的结果是否符合设计要求，如不符合，应对弯曲顺序、划线、弯曲标志、板距等进行调整，待调整合格后，才能成批弯制。

3.弯曲成形

（1）手工弯曲 手工弯曲钢筋成形的方法设备简单，成形正确，在工地上经常采用。手工弯曲直径12mm以下的钢筋时，通常使用手摇扳手，一次可以弯1～4根钢筋。手工弯曲粗钢筋时，可用横口扳手在工作台上进行，这种方法可以弯曲直径32mm以下的钢筋。

在进行钢筋弯曲操作时，为保证钢筋弯曲形状正确，使钢筋弯曲处圆弧有一定的曲率，操作时要注意扳柱、弯曲点线和板距三者的关系，扳手端部不碰到扳柱。板距是指扳手口与扳柱之间的净距，可以参考表4-3来确定。钢筋弯曲点在扳柱钢板上的位置要配合划线的操作方向，当钢筋弯曲90°以内时，弯曲点线与扳柱外边缘相平；当钢筋弯曲135°～180°时，弯曲点线距扳柱外边缘的距离约1倍钢筋直径，如图4-7所示。

表4-3 板距值参考表（d为钢筋直径）

图4-7 板距、弯曲点线和扳柱的关系

手工弯曲操作应注意的问题：

1）弯曲钢筋时，钢筋必须放平，扳子要托平，用力均匀，不能上下摆动，以免弯曲钢筋发生翘曲。(www.xing528.com)

2）弯曲钢筋时，要将钢筋的弯曲点放正，搭好扳手，注意扳距，扳口卡牢钢筋。起弯时用力要慢，用力过猛容易使扳手扳脱。结束时要稳，掌握好弯曲位置，以免把钢筋弯过头或没弯到要求角度。

（2）机械弯曲成形 将钢筋需要弯曲的部位放到心轴与成形轴（工作轴）之间，开动弯曲机。当工作盘旋转90°时，成形轴也转动90°。由于钢筋被挡铁轴阻止不能运动，成形轴就将钢筋绕着心轴弯成90°的弯钩。如果工作盘继续旋转到180°，成形轴也就把钢筋弯成180°的弯钩。用倒顺开关使工作盘反转，成形轴就回到原来位置，即弯曲结束。如图4-8所示。

图4-8 弯曲机工作示意图

1—心轴 2—成形轴 3—挡铁轴 4—钢筋 5—工作盘

弯曲机操作注意事项：

1）弯曲机使用前，应检查起动和制动装置是否正常，变速箱的润滑油是否充足。

2）操作前应先试运转，待运转正常后，方可正式操作。

3）弯曲钢筋放置方向要和挡轴、工作盘旋转方向一致，不得放反。在变换工作盘旋转方向时，倒顺开关必须按照指示牌上“正（倒）转→停→倒（正）转”的步骤进行操作，不得直接从“正→倒”或“倒→正”扳动开关，而不在“停”位停留。

4）成形轴和心轴是同时转动的，会带动钢筋向前滑动。这是与人工弯曲的一个最大区别。因此，弯曲点线在工作盘的位置与手工弯曲时在扳柱铁板的位置正好相反。每次操作前要经过试弯，以确定弯曲点线与心轴的尺寸关系。一般弯曲点线与心轴距离如图4-9所示。

5）不允许在运转过程中更换心轴、成形轴及挡铁轴，加润滑油或保养。

6）弯曲机机身应设接地装置，电源应安装在开关刀开关上。

图4-9 弯曲点线与心轴关系

a）弯90° b）弯180°

1—工作盘 2—钢筋 3—挡铁轴 4—成形轴 5—心轴 6—弯曲点线