打桩顺序直接影响打桩速度和打桩质量,应结合预制桩桩距大小、桩机性能、工程特点和工期要求综合考虑。
当一侧毗邻已有建筑物时,由毗邻已有建筑物处向另一方向施打,俗称“逐排施打”,如图5.17(a)所示。逐排施打时,桩的就位和起吊方便,打桩效率高,但土壤向一个方向挤土,桩距大于或等于4倍桩径时,土壤的挤压影响可忽略不予考虑;小于4倍桩径时可能出现桩身倾斜或浮桩,应考虑跳打或变换打桩顺序。
对于大面积密集群桩,可由中间向两侧或四周对称施打,如图5.17(b)、(c)所示。
图5.17 预制桩的打桩顺序
对标高不一的桩,应遵循“先深后浅”的原则;对不同规格的桩,应遵循“先大后小、先长后短”的原则。禁止自外向内或从周边向中间施工,以免土体被挤压,沉桩困难,桩侧移或上冒。施工要点如下:
①施工前,平整场地及修筑运输车辆进入的临时施工便道。(www.xing528.com)
②根据设计图纸布置好的桩位进行施工,施工前进行必要的复核工作。
③核对桩型并检查外观质量,其内容包括:检查运入场地的桩型是否为设计所要求的桩型,方桩外观是否存在蜂窝、漏浆、裂缝。通过严格的质量检查、验收,把不合格的方桩拒之于场外,严格把关方桩质量。
④桩机移机就位,双向调直机架,然后起吊尖桩到桩位上,再检查桩位的准确性。桩入土一定深度(约50 cm)时,必须用两向吊线严格对中调直。
⑤检查尖桩垂直度满足规范要求(小于1%),桩机调平后,即往下打桩,并由专人负责对垂直度进行监控。当倾斜过大时,应设法及时校正,并分析发生倾斜的原因,避免桩尖进入硬土层或一定深度后再强行纠偏。
⑥打桩应连续一次性完成,尽量减少中间停顿时间。锤高应严格控制在1 m以内。
⑦接桩采用焊接法,接驳口应高出地面不少于30 cm。接桩时上、下桩段要顺直,错位偏差不大于8 mm。焊接桩前,对接的上、下端表面应用铁刷子清刷干净。施焊一般由两个焊工同时对称进行,先将四角点焊固定,再用直径为16 mm加强筋将四面焊接,焊缝应密实、饱满。焊好后待焊口自然冷却不少于2 min后,方可继续打桩。
⑧当施打至准备收锤时,锤高按0.8~1.0 m控制,每阵锤的贯入度控制在3 cm左右,达到收锤标准方可收锤。
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