基础工程施工要点，混凝土施工指南

（1）混凝土现场搅拌

①每次浇筑混凝土前1.5 h左右，由土建工长或混凝土工长填写“混凝土浇筑申请书”，一式3份。施工技术负责人签字后，土建工长留一份，交试验员一份，交资料员一份归档。

②试验员依据“混凝土浇筑申请书”填写有关资料。做砂石含水率试验。调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。

③材料用量、投放：水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±2%，砂石料的计量误差为±3%。投料顺序为：石子➝水泥➝外加剂粉剂➝掺合料➝砂子➝水➝外加剂液剂。

④搅拌时间：对于强制式搅拌机，不掺外加剂时，不少于90 s，掺外加剂时，不少于120 s；对于自落式搅拌机，在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30 s。

⑤当一个配合比第一次使用时，应由施工技术负责人主持，做混凝土开盘鉴定。如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。

（2）混凝土浇筑

混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2 h。为保证钢筋位置正确，先浇筑一层5～1O cm厚混凝土固定钢筋。台阶形基础按每一台阶高度整体浇筑，每浇筑完一台阶停顿0.5 h，待其下沉再浇筑上一层。分层下料时，控制每层厚度为振捣棒的有效振动长度，防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、掉帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。(www.xing528.com)

（3）混凝土振捣

采用插入式振捣棒，插入的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒插入下层3～5 cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件发生移位。

（4）混凝土找平

混凝土浇筑后，使用平板振捣器将表面比较大的混凝土振捣一遍，然后用刮杠刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处应立即整改。

浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无移动情况。一经发现有变形、移动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。

（5）混凝土养护

已浇筑完的混凝土应在12 h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7 d，特种混凝土养护不得少于14 d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。