几何误差检测与直线度误差测量技术

1.几何误差的检测

几何误差是指被测实际要素的形状对其理想要素的变动量。仅以直线度的检测为例，其检测方法有：

（1）用刀口形直尺检测对较短的被测直线，可用刀口形直尺、平尺、平晶及精密短导轨作标准件；对较长的被测直线，可用光轴、拉紧的优质钢丝等作标准件。

用刀口形直尺检测短小工件时，将刀口尺刃口放在被测工件表面上（图4-34），刀口形直尺与实际线贴紧时，便符合最小条件。此时刀口形直尺与实际线之间所产生的最大间隙，就是被测实际线的直线度误差。

当间隙较大时，可用塞尺直接测出最大间隙值，即被测件的直线度误差；当间隙较小时，可按标准光隙估计其间隙大小。标准光隙由刀口形直尺、量块和平面平晶（或平板）组合而成。

（2）用水平仪、自准直仪检测对精度要求较高而待测直线尺寸又较长的工件，常用水平仪、合像水平仪、自准直仪和电子水平仪等进行分段测量。

2.位置误差的检测

（1）定向位置误差的检测仅以打表法为例讲述平行度误差的检测。

图4-35所示为用打表法测量面对面平行度误差的示例。测量前，先将被测零件1放置在平板2上，并使被测零件底面（基准实际要素）与平板工作面（模拟基准）贴合。测量时，装有指示表的测量架3沿平板工作面作多方向的直线移动，取指示表的最大读数与最小读数之差作为该零件的平行度误差。(www.xing528.com)

图4-34 用刀口形直尺测量直线度

（2）定位误差的检测以同轴度误差的检测为例。同轴度误差的测量可在圆度仪上进行，也可在三坐标测量装置上测量。在检测室和车间里常用V形架、顶尖等测量工具进行测量，如图4-36所示。

图4-35 测量面对面平行度误差

图4-36 用角度块测量同轴度误差