三维产品扫描数据采集详解，喷涂显像剂步骤图解

（1）工具准备

工具准备见表5.2.1。

表5.2.1　工具准备

续表

（2）喷粉

1）显像剂使用

第一步：揭开显像剂盖子后充分摇匀，以防沉淀物积累，如图5.2.2所示。

图5.2.2　摇匀

第二步：在距离工件物体15～20 cm处开始喷涂显像剂，如图5.2.3所示。

图5.2.3　喷涂显像剂1

图5.2.4　喷涂显像剂2

第三步：喷涂薄薄的一层显像剂即可。喷涂时切勿喷涂过厚，以免影响模型特征，如图5.2.4所示。

注意：

操作人如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适的感觉，应立即到新鲜空气的地方。

2）分析案例

模型案例（图5.2.5）外表面为高度反光的铝材质，在扫描时若不作处理会在数据采集时无法采集反光处，致使扫描的点云数据出现较大的缺失。

图5.2.5　模型案例

3）案例处理

案例处理主要采用喷涂显像剂的方法，喷涂前和喷涂后外观如图5.2.6和图5.2.7所示。

(www.xing528.com)

图5.2.6　喷涂前

图5.2.7　喷涂后

（3）贴标志

第一步：根据目标物体的大小选择相应规格的标定点，如图5.2.8所示。

图5.2.8　粘贴标志点

第二步：撕下标志点在物体上进行粘贴，使用尺寸较小的标定点需用镊子捏夹；公共特征区域需显示至少4个点；贴点不能出现重叠或粘贴到特征区域处，如图5.2.9所示。

图5.2.9　粘贴标志点

第三步：贴点完成后如图5.2.10所示。

图5.2.10　贴点完成

注意：

①标志点要尽量贴在简易模具表面的平面区域或曲率较小的曲面，且距离简易模具边界较远一些。

②标志点不要贴在一条线直线上，且尽量不对称粘贴。

③公共标志点至少需要4个，由于图像质量、拍摄角度的多方面原因，有些标志点不能正确识别，因而建议用尽可能多的标志点，一般以5～7个为宜。

④标志点应使相机在尽可能多的角度可以同时看到。

⑤标志点要保证扫描策略的顺利实施，并使标志点在长度、宽度、高度方向均合理分布，以保证全局拼接的使用。

（4）扫描

步骤一：新建工程。启动设备后双击打开3D Scan软件，单击“新建工程”选项，命名文件及选择保存路径，然后单击“确定”按钮，如图5.2.11所示。

图5.2.11　新建工程

步骤二：相机中显示物体，单击“测量”选项，扫描仪便开始采集物体数据，如图5.2.12所示。

步骤三：扫描采集数据后，等待软件计算后主窗口显示扫描采集数据，如图5.2.13所示。

步骤四：扫描采集数据后对三维旋转模型进行观察，扫描仪识别到4个以上的标志点即可进行下一组数据采集并自动拼接。若存在特征扫描缺失的情况，可进行补充采集，直至数据采集完整为止，如图5.2.14所示。