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三维产品扫描-数据采集方法与注意事项

时间:2023-08-19 理论教育 版权反馈
【摘要】:图5.1.3显像剂喷涂注意:如果显像剂喷涂过厚,重新喷涂。图5.1.4粘贴标志点第二步:撕下标志点在物体上进行粘贴,使用尺寸较小的标志点需使用镊子捏夹;公共特征区域需显示至少4个点;贴点不能出现重叠或粘贴到特征区域处,如图5.1.5所示。步骤四:扫描采集数据后对三维旋转模型进行观察,扫描仪识别到4个以上的标志点即可进行下一组数据采集并自动拼接。图5.1.7新建工程图5.1.8扫描测量图5.1.9数据采集图5.1.10采集并拼接

三维产品扫描-数据采集方法与注意事项

(1)工具准备

工具准备见表5.1.1。

表5.1.1 工具准备表

续表

(2)喷粉

①手握显像剂,旋转摇晃10~15 s,如图5.1.2所示。

图5.1.2 旋转摇匀

喷嘴距离模具150~200 mm均匀喷涂,如图5.1.3所示。

图5.1.3 显像剂喷涂

注意:

如果显像剂喷涂过厚,重新喷涂。

喷粉时喷粉人员一定要处于上风口。

不宜喷涂过厚,以免造成扫描误差。

(3)贴标志

1)标志点的概念

采用非接触式光学测量方法,通过投射和成像设备,对图像进行处理计算后都可以得到被测物体标识位置甚至整个表面轮廓空间信息。而在进行数据采集计算时,扫描设备首先的工作就是检测被测工件的特征,提取出特征点的位置坐标。同时提取的坐标要尽可能地具有高精度,且保证该特征的中心定位不会受拍摄角度的影响,同时也要保证提取的特征点在不同图像间可实现拼接。有时因为被测物体复杂、特征多变,扫描仪的数据采集会产生对特征点的位置计算比较复杂或出现数据提取失败的情况。这时需要操作者在被测物体粘贴标志点,以提供高精度的特征坐标位置辅助数据采集,并且便于建立不同图像间特征点的拼接。

2)粘贴标志点

第一步:根据目标物体的大小选择相应规格的标定点,如图5.1.4所示。

图5.1.4 粘贴标志点

第二步:撕下标志点在物体上进行粘贴,使用尺寸较小的标志点需使用镊子捏夹;公共特征区域需显示至少4个点;贴点不能出现重叠或粘贴到特征区域处,如图5.1.5所示。(www.xing528.com)

图5.1.5 粘贴标志点

第三步:完成粘贴,如图5.1.6所示。

图5.1.6 贴点完成

注意:

①标志点要尽量贴在模型表面的平面区域或曲率较小的曲面,且距离模型边界较远一些。

②标志点不要贴在一条线直线上,且尽量要不对称粘贴。

③公共标志点至少需要4个,由于图像质量、拍摄角度等多方面原因,有些标志点不能被正确识别,因而建议用尽可能多的标志点,一般以5~7个为宜。

④标志点应使相机在尽可能多的角度可以同时看到。

⑤标志点要保证扫描策略的顺利实施,并使标志点在长度、宽度、高度方向合理分布,以保证全局拼接的使用。

(4)扫描

步骤一:新建工程。启动设备后双击打开3D Scan软件,单击“新建工程”选项,命名文件及选择保存路径,单击“确定”按钮,如图5.1.7所示。

步骤二:相机中显示出物体,单击“测量”选项,扫描仪开始采集物体数据,如图5.1.8所示。

步骤三:扫描采集数据后,等待软件计算后主窗口显示扫描采集数据,如图5.1.9所示。

步骤四:扫描采集数据后对三维旋转模型进行观察,扫描仪识别到4个以上的标志点即可进行下一组数据采集并自动拼接。若存在特征扫描缺失的情况,可进行补充采集,直至数据采集完整为止,如图5.1.10所示。

图5.1.7 新建工程

图5.1.8 扫描测量

图5.1.9 数据采集

图5.1.10 采集并拼接

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