原竹壁薄中空，尺寸不均匀，力学性能不均衡，不能满足现代建筑结构对构件几何构型、材料性质的一致性要求，从而严重制约了竹结构建筑的发展空间。因此，原竹不能像混凝土、钢材等结构材一样广泛用于建筑结构。为克服原竹材料在建筑结构中的缺陷，同时最大限度地发挥竹材在建筑行业中的优势，现代竹结构建筑成为我国建筑工业新的发展方向。现代竹结构的核心是通过一定的物理、力学和化学等手段，将竹子的各种单元形式（竹条、竹篾、竹单板、竹碎料、竹纤维等）进行组合，使之成为能够满足现代工程、结构和环境等方面用途的工程竹材（统称为工程竹），并且采用现代设计理论对工程竹结构单元进行设计。工程竹是在工业化生产中对原竹进行筛选、分类后的重新组合，剔除了原材料中的缺陷，因此，工程竹的力学性能比原材料均匀、一致，其强度、刚度均超过常用的结构木材。采用先进胶合技术制造的工程竹无毒、无游离甲醛，是一种理想的绿色建筑结构材料。工程竹建造的房屋结构自重轻，抗震性能好，适合装配式施工，尤其适用于快速建设与标准化生产。
我国竹材工业利用研究起步于20世纪70年代后期，在80年代发展最为迅速，这一时期是我国竹材制品从传统的手工制作到现代化工业生产的重大转折和发展时期。特别在竹材加工、机械设备、加工工艺和竹材干燥防护技术方面取得了突破性的发展，能克服天然竹材直接利用的许多缺陷，而且能将竹子这类径级相对较小，又中空壁薄有节的竿材加工成各种类型和规格的工业化竹产品，使竹材的利用价值得到了大幅度提高，在许多方面部分或全部替代了木材，尤其在建筑、家具、装饰、包装和车辆等方面得到了广泛应用。90年代竹材利用研究向纵深发展，主要在精细加工、黏结剂、防护处理技术及专用加工设备等方面发展十分迅速，竹材现代加工利用技术走向了成熟，并达到了国际领先水平。
工业化竹材以原竹为原材料，利用先进的复合、重组技术，将竹材加工成力学性能理想的生物质结构材，以满足现代结构对材料的要求。结构用工业化竹材主要有重组竹、竹层积材、竹集成材和胶合竹，如图6-8～6-11所示。
图6-8 重组竹(www.xing528.com)
图6-9 竹层积材
图6-10 竹集成材
图6-11 胶合竹
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