实用灌浆套筒连接构造，高效工业化村镇建筑

现浇混凝土框架结构中，柱纵向钢筋的连接主要依靠搭接、焊接或螺纹套筒连接等方式进行。这些连接方式中，搭接需要较长的搭接长度，焊接和螺纹套筒连接需要占用较长的吊机作业时间，均不利于应用到装配整体式框架结构的柱钢筋连接。当前应用较广的灌浆套筒连接技术是国内外公认的一种最成熟、最可靠的解决方案，充分利用了钢套管的高强度、灌浆料的高黏结力，最大幅度地减小了连接长度，特别适用于预制柱这种从上往下依靠重力下落的安装方式。

钢筋套筒灌浆连接技术的工作机理，是基于灌浆套筒内灌浆料有较高的抗压强度，同时自身还具有微膨胀特性。当它受到灌浆套筒的约束作用时，在灌浆料和灌浆套筒内侧筒壁之间产生了较大的正向压应力，从而在钢筋的带肋粗糙表面产生摩擦力，进而传递钢筋轴向应力。

灌浆套筒连接分为全灌浆套筒和半灌浆套筒。所谓的全灌浆套筒，就是接头的两端均采用灌浆方式连接钢筋的灌浆套筒，而半灌浆套筒则一端采用灌浆方式连接，另一端采用螺纹等非灌浆方式连接钢筋，如图2-52所示。对于半灌浆套筒，又可依据螺纹形成方式进一步分为直接滚轧直螺纹灌浆套筒、剥肋滚轧直螺纹灌浆套筒和镦粗直螺纹灌浆套筒。

图2-52 灌浆接头结构示意图

由于装配整体式框架柱的纵向钢筋接头不得不在同一截面布置，因此采用灌浆套筒连接柱纵向钢筋时，其接头应满足Ⅰ级接头的性能要求。灌浆套筒的长度应根据试验确定，且灌浆连接端长度不宜小于钢筋直径的8倍，并应预留钢筋安装的调整长度，以便适应工程中可能出现的误差。预制端的调整长度不应小于10mm，现场装配端的调整长度不应小于20mm。

2.4.9 其他构造要求(www.xing528.com)

装配整体式框架结构应尽可能使用高强高性能混凝土，利用工厂生产方式混凝土强度稳定、养护充分的优点，以便减轻构件自重，降低运输安装的机械费用。预制构件的混凝土强度等级不宜低于C30，预应力混凝土预制构件的混凝土强度等级不宜低于C40，不应低于C30，现场浇筑的混凝土强度等级不宜低于C25，节点等重要区域宜采用比相连接的预制构件高一等级的混凝土。

吊装关系到施工的安全性，吊装时重物坠落将会造成严重的生命和财产损失，社会影响也很大。为了达到节约材料、方便施工、吊装可靠的目的，并避免外露金属件的锈蚀，预制构件的吊装方式宜采用内埋式螺母、内埋式吊杆或预留吊装孔。当采用吊环吊装时，应采用未经冷加工的HRB300级钢筋制作。

由于在节点区钢筋布置空间的需要，预制梁、柱构件的钢筋保护层厚度往往较大。当保护层厚度大于50mm时，为了控制混凝土保护层的裂缝，防止受力过程中保护层的剥离脱落，宜采取增设钢筋网片等措施进行保护。

对于预制构件中外露的预埋件，宜采用凹入混凝土表面的措施，凹入深度不宜小于10mm，以便进行封闭处理。