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神木市革命老区煤炭产业升级

时间:2023-08-19 理论教育 版权反馈
【摘要】:神木煤田开发初期,煤炭生产规模小、技术差、没有产业链、终端产品少。神木人迈出了煤炭向电能转化的第一步。神木借此机遇,乘势而上,将煤的产业链一再延伸。北元化工集团以煤和岩盐为原料,构建起兰炭、烧碱、电石、聚氯乙烯、工业废渣水泥的循环产业链,有效降低了生产成本,并因此成为全国单体规模最大、生产成本最低的聚氯乙烯生产企业。

神木市革命老区煤炭产业升级

神木煤田开发初期,煤炭生产规模小、技术差、没有产业链、终端产品少。于是,神木县委、县政府和煤炭管理部门的领导以及煤炭生产经营者就开始探讨如何实现煤炭产品的多元化、发展煤炭深加工、增加附加值的问题。1994年,燕家塔环保节能电厂项目开工建设,紧随其后,神华神东电力公司自备电厂、国华电厂等大型煤电企业相继并网发电。神木人迈出了煤炭向电能转化的第一步。

2003年,陕北能源化工基地建设启动。同年,省委、省政府提出“煤向电转化、煤电向载能工业品转化、煤油气盐向化工产品转化”战略。神木借此机遇,乘势而上,将煤的产业链一再延伸。亚华热电、北元化工集团、神木天元化工、神木化学工业有限公司等一大批当时技术最先进、单体规模最大的能源化工项目纷纷在锦界工业园区落地。经过多年的发展,这些煤化工企业通过提升产能和工艺,将原煤转化为电、燃料油、兰炭、甲醇聚氯乙烯等一系列产品,最终实现煤炭资源清洁高效利用。

神木兰炭获准注册国家地理标志

神木化学工业有限公司2003年建成的年产60万吨甲醇项目,是陕北能源重化工基地启动项目,也是当时单体规模最大、技术最先进的煤制甲醇项目,副产品包括液氧、液氮、液氩、硫黄、硫酸铵等。

神木天元化工自主研发的“煤焦油延迟焦化加氢组合工艺”,进一步优化了传统的“原煤—兰炭—焦油—化工—煤气和焦粉”循环链条,大大提高了能源转换率,做到工业污水零排放,市场竞争力显著增强。

北元化工集团以煤和岩盐为原料,构建起兰炭、烧碱、电石、聚氯乙烯、工业废渣水泥的循环产业链,有效降低了生产成本,并因此成为全国单体规模最大、生产成本最低的聚氯乙烯生产企业。(www.xing528.com)

2001年以来,神木县致力于改造传统产业,发展精细加工,延伸产业链条。逐步引进先进技术、生产工艺和设备,逐步发展原煤、兰炭、焦油、电石、铁合金深加工,开发甲醇、二甲醚、乙烯、丙烯、聚氯乙烯、多晶硅、1-4丁二醇、镁合金等下游产品,发展循环经济产业链,促进产业升级,实现神木县工业经济循环、可持续发展

2012年,随着“神木兰炭”成功注册国家地理标志证明商标,神木开启了全新的煤炭清洁利用新征程,煤制燃料油、甲醇、聚烯烃、1-4丁二醇等产业循环体系基本形成。

神木县北元化工有限公司、神木天元化工有限公司、陕西恒源煤电集团有限公司、陕西力诺玻璃制品有限公司和神木晶牛浮法玻璃厂等一批旗舰型企业成为西部工业发展的领军企业,构筑起了煤—兰炭—电石—聚氯乙烯、煤—兰炭—金属镁、煤—煤焦油—燃料油、煤—甲醇—醇醚产品等4大循环产业链,打造成煤炭开采及加工、以煤为基础的新型能化工、材料加工和装备制造、新兴非煤等4大现代产业。

截至2012年底,神木已成为全国最大的兰炭基地、全国规模较大的聚氯乙烯基地、西部最大的火电基地、西部最大的浮法玻璃基地、西部最大的电石基地,在国家能源安全体系中占有重要位置。

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