螺甸纽扣厂开办于1972年，厂址就在湾里村的土窑，即扶驾桥西圣堂漾河南岸的漾角上。因纽扣的原料是蚌壳，需用船运输，土窑河边的一排房子，就作了厂房。
纽扣厂起初为崇福利民纽扣厂生产毛坯白纽扣，附加值不高。陈浩平反，回到大队后让其在纽扣厂管夜，后与郭林江一起管理纽扣厂。一次偶然机会，陈浩出差到吴江芦墟，碰到一家纽扣厂倒闭了，正在处理机器设备，陈浩便买了设备，并将那边的一位纽扣师傅——虞师傅请到了湾里村。自此，湾里村的纽扣厂便上了个台阶。
湾里村小农场部分房屋。1985年，因土地分户，小农场关门。螺钿纽扣厂搬至此。
纽扣的原材料——蚌壳，原来都是跟渔船上购买，既零散又不稳定，陈浩便同厂里的管理人员一起，在全国各地设置了多个收购点，特别是大海螺收购，一下解决了长期困扰的原材料供应问题。在销售上，陈浩发现毛纺织和丝绸公司的下属企业都使用蚌壳纽扣，于是给周边的这些企业发销售信件，得到了一些回复和订购。随着生意形势的好转，陈浩等管理人员便把市场拓展到全国各地，几个销售人员全国到处跑。
据陈浩和钱明志回忆，当时出去跑销售，尽管赚回的利润是归村里，但大家都很敬业，也很自觉节约开支。口袋里的香烟分两套：自己抽个差牌子，出门敬客户拿好的。旅馆总是找差的，只要能住人就行。不久，湾里村的纽扣厂便在周边及业内有了知名度。
看似一粒小纽扣，却也有8道工序：落料-磨平-洗槽（打边）-打眼-火炒定型-染色-抛光-打蜡。蚌壳容易裂，所以起初时只做前三道工序，相当于崇福利民纽扣厂的一个外发车间，获利也少。毛坯的扣子大都黄黄的，且深浅不一，所以需要翻炒一下。一个大煤球蜂炉，上搁一铁皮桶，纽扣放在桶里，桶在炉上不停慢慢滚动，里面的扣子便慢慢变白了，且色度统一。蚌壳纽扣的染色也是一个技术难关。蚌壳不易上色，即使上色，也极易脱色。起初的染色由陈浩一个人完成。(www.xing528.com)
陈浩的纽扣上色，是厂里的商业机密。因配方独特，所以陈浩对颜料的配制，常单独一个人在一间小房子内完成，小房子平时不让人进去，陈浩在进行配方时，更是严禁涉入。染色方法是陈浩在农场时有人教他的，他又根据实践进行了改进。含银的试剂中加入不同的酸性染料，将扣子进行浸泡。颜色越深，浸泡时间越长，若要染深蓝、黑色等，需要好几天时间。
1976年毛泽东逝世，衣服上需要五颗特大号的天然贝壳纽扣，但生产这样的大扣子需要极大的海螺，这样的海螺只有海南才有，将海螺运到湾里村不可行，于是想到将设备运到海南去生产，但终究也找不到大海螺而放弃了这个特别的生产。
1986年开始出现了由有机玻璃制成的纽扣，款式与颜色一下有了千百变化，随意造型、随意加色的有机扣子，一下把几乎一成不变的蚌壳钮子给淘汰了。浙江永嘉县桥头镇成了新的纽扣集散地。纽扣厂勉强支撑到1996年，蚌壳纽扣也退出了市场。
在纽扣厂走下坡路时，因与上海毛纺织进出口公司的长期业务熟悉，在1993年，纽扣厂与毛纺织公司成立了上海达丽羊毛衫桐乡联营厂。2000年大并村，大量村办企业便在并村前进行了一次甩卖，卖后的资金用于村里公共设施建设。达丽羊毛衫因行情下行和行政村合并两个主要因素，于1998年转资给崇福镇中辉皮草公司老板吴建中，改为中盛皮草有限公司，从羊毛衫生产改为皮草生产后，直到现在，正常经营。
中盛皮草
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
