1.基本知识
居住建筑全装修工程是实现土建装修一体化、设计标准化、装修部品集成供应、绿色施工，提高工程质量、节能减排的必要手段。
（1）全装修是指居住建筑在竣工前，建筑内部所有功能空间固定面全部铺装或粉刷完成，厨房和卫生间的基本设备全部安装完成；水，暖，电，通风等基本设备全部安装到位。
（2）部品是由基本建筑材料，产品，零配件等通过模数协调组合，工业化加工，作为系统集成和技术配套的部件，可在施工现场进行组装；为建筑中的某一单元且满足该部位规定的一项或者几项功能要求。
（3）全装修基础工程是装饰装修施工开始之前，对原房屋土建项目进行的后续工程，主要包含隔墙、水电安装、抹灰，木作，油漆等项目。
2.全装修工程的设计
（1）全装修设计应遵循建筑、装修、部品一体化的设计原则，推行装修设计标准化模数化、通用化。
（2）全装修设计应遵循各部品（体系）之间集成化设计原则，并满足部品制造工厂化、施工安装装配化要求。
（3）施工综合图是在全装修设计图纸基础上，经过多专业共同会审协调，以具体施工部位为对象的、集多工种设计于一体的、用于直接指导施工的图纸，旨在反映所使用构（配）件，设备和各类管线的材质、规格、尺寸、连接方式和相对位置关系等。保证做到：
① 建筑、结构、机电设备、装饰各专业的二次装配施工图进行图纸叠加，确认各专业图示的平面位置和空间高度进行相互避让与协调。
② 应以装饰饰面控制为主导，遵循小断面避让大断面、侧面避让立面、阴接避让阳接的避让原则。
③ 室内装饰装配施工前，应进行装配综合图的确认工作，并经设计单位审核认可后，方可作为装配施工依据。
④ 施工过程中应减少对装配施工综合图和选用部件型号等事项的修改，如需修改时，应出具正式变更文件存档。
⑤ 采用统一，明确的配套性区域编码，实现无误的配套性区域标准化装配施工。
⑥ 特殊的节能原则，即：零部件产品标准化，可拆装性及返厂进行多次加工翻新、改变色，质地的反复应用的特性。
3.全装修工程的组成
（1）装配式居住建筑全装修。
装配式居住建筑全装修包括：预制构件，部品的装修施工和一般性装修施工。
（2）预制构件部品。
预制构件，部品主要包含：
① 非承重内隔墙系统；
② 集成式厨房系统；
③ 集成式卫生间系统；
④ 预制管道井；
⑤ 预制排烟道；
⑥ 预制护栏。
预制构件，部品的装修施工一般在预制工厂内完成，限于本书篇幅，本章节仅介绍“非承重内隔墙系统”和“集成式卫生间系统”。
由于“集成式厨房系统”与“集成式卫生间系统”的组成类似，可参照相关内容进行设计，施工和验收。
“预制管道井”“预制排烟道”“预制护栏”的装饰施工过程因与“非承重内隔墙系统”相似，本章节不再重复进行介绍。
（3）一般性全装修施工。
一般性全装修施工包括：防水工程、内门窗工程，吊顶工程、墙面装饰工程、地面铺装工程、涂饰工程、细部工程等。由于“一般性全装修施工”的施工流程与传统的施工工艺没有区别，因此本章节不再对此部分内容做重复介绍。
（4）非承重内隔墙系统的施工。
① 施工前准备。
A.检查验收主体墙面是否符合安装要求。
B.检查产品编号、要求与图纸是否相符，核对预安装产品与已分配场地是否相符。
C.检查防潮，防护，防腐处理是否达到要求。
D.核对发货清单（饰面部件清单、配件清单）与到货数量是否正确，是否有质量问题，并填写检查表。(www.xing528.com)
② 施工操作步骤。
操作步骤：熟悉图纸、测量现场尺寸与设计—放线—安装锚固件—按顺序安装隔墙板—安装L、U、T 形改向配板—安装收口板—检查、验收、成品保护。
室内饰面隔墙板安装的允许偏差及检验方法见表3-3。
表3-3 室内饰面隔墙板安装的允许偏差及检验方法
（5）集成式卫生间的设计与施工。
随着人们生活质量的不断提高，人们对住宅卫生间的品质要求也越来越高。传统湿作业卫生间因渗水、漏水等问题已经越来越满足不了人们对生活质量的要求。集成式卫生间解决了传统湿作业卫生间的渗水、漏水问题，同时也减少了卫生间二次装修带来的建筑垃圾污染。
① 集成式卫生间的概念。
集成式卫生间，就是采用标准化设计、工业化方式生产的一体化防水底盘、墙板及天花板构成的卫生间整体框架，并安装有卫浴洁具、浴室家具、浴屏、浴缸等功能洁具，可以在有限空间内实现洗漱、沐浴、梳妆、如厕等多种功能的独立卫生单元，见图3-64。
图3-64 整体卫浴图
集成式卫生间是在工厂内流水线分块生产墙板、底盘、天花板，然后运至施工现场组装而成。整体卫浴是一类技术成熟可靠、品质稳定优良并与国家建筑产业化生产方式，国家绿色节能环保施工相适应的产业化部品。建设工程采用整体卫浴，减少了现场作业量，提高了施工工艺水平，不仅省时省力，还可以降低传统能耗，减少建筑垃圾，科学有效利用资源，创造舒适、和谐的居住环境，具有显著的经济效益和节能环保效益。
② 集成式卫生间施工工艺流程（见图3-65）。
图3-65 集成式卫生间施工工艺流程图
③ 施工过程技术控制要点。
A.防水底盘加强筋安装。
按照整体卫浴说明书进行防水底盘加强筋的布置，加强筋布置时应考虑底盘的排水方向，同时应根据图纸设计要求在防水底盘上安装地漏等附件。
B.防水底盘安装。
防水底盘安装应该遵循“先大后小”的原则，根据卫生间空间尺寸先安装大底盘，再安装小底盘，并应对底盘表面加设保护垫，防止施工中损坏污染防水底盘。然后用水平仪测量，确保防水底盘四周挡水边上的墙板安装面水平，并保证底盘坡向正确、坡度符合排水设计要求。
C.墙板拼接。
根据墙板编号结合卫生间的尺寸及门洞尺寸，拼接墙板，拼接完成后应检查拼缝大小是否均匀一致，确保相邻两板表面平整一致、拼接缝细小均匀。墙板拼接应首先拼接阴阳角部分的墙板，并安装阴阳角连接片，确保两块墙板拼接牢固，然后拼接其他部分的墙面，并按要求布置安装墙面加强筋及加强筋连接片。
复核卫生间墙面卫生器具安装位置，对墙面进行开孔，确保附件开孔安装位置水平垂直，位置准确无误。然后在墙体前后安装阀门、管线、插座等零部件。
D.墙板及门框安装。
将拼装好的墙板依次按空间位置摆放在与防水底盘对应的墙板安装面上，并用连接件将墙板与底盘固定牢固。
将靠门角的专用条形墙板安装固定在门结构墙面上，然后将门框与门洞四周的墙板连接固定牢固。
通过墙面检修孔进行浴室给水系统波纹管与用户给水接头的连接以及其他用水卫生器具的水嘴管线连接，并做水压试验，确保管线连接无渗漏。
E.顶棚安装。
先复核卫生间顶棚灯具、排风扇等附件的安装位置，对顶棚进行开孔并安装风管、灯具等零部件，然后将安装完零部件的顶棚与墙板连接，并进行电气管线的连接及电气试运行，确保线路连接通畅无阻、运行正常。
F.卫生器具及外窗安装。
在卫生间墙板上根据图纸设计要求，按照整体卫浴安装说明书，依次安装洗面台、坐便器、浴缸、淋浴室、毛巾架、梳妆镜等器具，最后进行卫生间外窗的安装。
④ 施工质量控制要点。
整体卫浴应能通风换气，无外窗的卫浴间应有防回流构造的排气通风道，并预留安装排气机械的位置和条件，且应安装有在应急时可从外面开启的门。
浴缸、坐便器及洗面器应排水通畅、不渗漏，产品应自带存水弯或配有专用存水弯，水封深度至少为50 mm。卫浴间应便于清洗，清洗后地面不积水。
排水管道布置宜采用同层排水方式，排水工程施工完毕应进行隐蔽工程验收。
底部支撑尺寸 h 不大于 200 mm。安装管道的卫浴间外壁面与住宅相邻墙面之间的净距离a 由设计确定。
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