1.技术准备
(1)学习设计图纸及深化图纸,充分领会设计意图,并做好图纸会审。
(2)确定构件灌浆顺序。
(3)编制灌浆材料及辅助材料等进场计划。
(4)确定灌浆使用的机械设备等。
(5)编制施工技术方案并报审。
2.材料准备
(1)高强度无收缩灌浆料、水泥、砂子、水等。
(2)用于注浆管灌浆的灌浆材料,强度等级不宜低于C40,应具有无收缩,早强、高强、大流动性等特点。
(3)拌和用水不应产生以下有害作用:
A.注浆材料的和易性和凝结。
B.注浆材料的强度发展。
C.注浆材料的耐久性,加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断。
D.污染混凝土表面凝土表面。
E.拌合用水pH 值要求应符合相关规定。
3.机具准备
4.作业条件
(1)灌浆操作人员(一般2、3 人)已经培训并到位。
(2)机械设备已进场,并经调试可正常使用。
(3)墙板构件已经建设单位及监理单位验收并通过。
5.灌浆前准备
(1)检查工器具并进行调试。(www.xing528.com)
(2)灌浆用材料等准备。
6.清除拼缝内杂物
将构件拼缝处(竖向构件上下连接的拼缝及竖向构件与楼地而之间的拼缝)石子、杂物等清理干净。
7.拼缝模板支设
采用20 mm 厚挤塑聚苯板,切割成条状,将上下墙板间水平拼缝及墙板与楼地面间缝隙填塞密实,塞入深度不宜超过20 mm,防止漏浆。同时外侧采用木模板或木方围挡,用钢管加顶托顶紧。
8.注浆管内喷水湿润
洒水应适量,主要用于湿润拼缝混凝土表面,便于灌浆料流畅,洒水后应间隔 15 min 再进行灌浆,防止积水。
9.搅拌注浆料
(1)注浆材料宜选用成品高强灌浆料,应具有大流动性,无收缩,早强高强等特点。1 d强度不低于 20 MPa,28 d 强度不低于 60 MPa,流动度应≥270 mm,初凝时间应大于 1 h。终凝时间应在3~5 h。
(2)搅拌注浆料投料顺序、配料比例及计量误差应严格按照产品使用说明书要求。
(3)注浆料搅拌宜使用手电钻式搅拌器,用量较大时也可选用砂浆搅拌机。搅拌时间为 45~60 s,应充分搅拌均匀,选用手电钻式搅拌器过程中不得将叶片提出液面,防止带入气泡。
(4)一次搅拌的注浆料应在45 min 内使用完。
10.注浆孔及水平缝灌浆
(1)灌浆可采用自重流淌灌浆和压力灌浆,自重流淌灌浆即选将料斗放置在高处利用材料自重流淌灌入;压力灌浆,灌浆压力应保持在0.2~0.5 MPa。
(2)灌浆应逐个构件进行,一块构件中的灌浆孔或单独的拼缝应一次连续灌满。
11.构件表面清理
构件灌浆后应及时清理沿灌浆口溢出的灌浆料,随灌随清,防止污染构件表面。
12.注浆口管填实压光
(1)注浆管口填实压光应在注浆料终凝前进行。
(2)注浆管口应抹压至与构件表面平整,不得凸出或凹陷.
(3)注浆料终凝后应进行洒水养护,每天3~5 次,养护时间不得少于7 d。冬期施工时不得洒水养护。
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