在进行预制剪力墙结构施工前，应首先做好定位放线，经校正确定主控线无误之后，应当运用经纬仪把主控线逐步引入各层楼面，之后按照经纬仪及竖向构件布置图所要求用标准卷尺所测出建筑物墙体构件边线、测量控制线、剪力墙暗柱位置线、建筑柱轴线、剪力墙、墙体洞口边线，最后用墨线在结构面上弹出痕迹。用墨线在 500 mm 处的竖向预制构件下端将标高线弹出，并且用油漆做出具体的标记。
1.现浇基础结构板的钢筋预留
（1）基础底板根据设计院提供的样板间图纸进行绑筋，并根据预制墙体部品的套筒位置进行钢筋预埋。钢筋预埋的位置要与预制墙体部品套筒位置相对应，在预埋钢筋的上部使用定位钢板进行定位，钢板定位分两次进行，墙体浇筑前固定一次，顶板混凝土浇筑前固定一次，墙体模板浇筑混凝土前在模板上口安装定位钢板、定位钢板根据预留钢筋直径（钢板预留孔直径比钢筋大2 mm），叠合板吊装完成后以保证混凝土浇筑时预埋钢筋不会跑位偏移。每层顶板浇筑前均安装此固定钢板。如图3-13 所示。
图3-13 钢筋定位钢板
（2）安装精度方面通过使用红外线仪器精确定位，并有质检员逐个验收，确保安装合格之后才允许浇筑混凝土。如图3-14 所示。
图3-14 定位尺寸图
2.施工放线
（1）放线准备工作。
① PC 板施工方在放线前要与结构施工方进行水平基准线、轴线的交付验收。
② 对放线人员进行交底、培训熟悉图纸。(www.xing528.com)
③ 由放线人员按照安装施工图在底板和墙板位置放线，将PC 构件按型号在结构上放出该构件线的位置，并标注上该构件的编号或型号。
④ 验线：检查水平方向和垂直方向控制线是否正确，检查板与标高线及轴线控制线是否正确。
⑤ 将检查结果反馈给工程总包方审批，对于结构预埋件偏差错埋或漏埋等问题提出解决方案。
3.放线作业
根据定位轴线放预制墙体部品的定位控制线。测量放线是装配整体式剪力墙结构施工中要求最为精确的一道工序，对确定预制部品安装位置及高度起着重要作用，也是后序工作的位置准确的保证。装配整体式剪力墙结构工程放线遵循先整体后局部的程序。吊装预制构件前需要投放①轴线；②墙体轮廓线；③墙体定位控制线（轮廓线以外300 mm）；④预制墙板纵横轴线；⑤梁支模控制线；⑥支撑体系的平面网格线（立杆），斜撑拉杆的定位固定点（固定点用红色油漆进行标识）。叠合板位置控制线。施工放线采用外控及内控双控法。具体操作如下：
（1）使用水准仪、经纬仪、铅垂仪并利用辅助轴线，将叠合板下部剪力墙轴线返到本层（外控及内控），进行复核，轴线无误后作为本层墙体控制线。
（2）使用原始控制点核对标高，进行本层墙体底面抄平后，做找平垫块，以此来控制墙体安装标高。
（3）剪力墙预制板安装完成后，利用水准仪将每层建筑标高放到预制墙板及剪力墙结构上，使用红色标记标出相应标高作为预制叠合板部品安装基准线。
（4）使用原始控制轴线作为基准控制线，利用经纬仪将每一预制叠合板安装位置放到预制墙体预制板上。同时核对后浇带的位置，确定无误后方可吊装叠合板预制叠合板。
（5）另外叠合板混凝土浇筑前，需要用水平仪做好控制线和点，以便混凝土浇筑时能控制住楼板，现浇梁等的设计标高。控制点以室内地面±0.00 为准，则室内地面上 1 000 mm处为一米线，一米线垂直往上一个楼层则为下一个楼层的一米线，这个一米线可以作为叠合楼板、梁等的控制点和线。
（6）控制点标记在预制剪力墙预留的竖向外露钢筋上，并用白胶带上边线对准控制点缠好，然后用水平仪、标尺等设备测出其他钢筋控制点位置并缠好白胶带。在白胶带上边线位置系上细线，形成控制线，控制住楼板、梁混凝土施工标高。
（7）楼梯梁安装时要根据基准轴弹出楼梯梁轴线，并且用水准仪抄测楼梯梁标高位置。在以给出楼梯梁预留洞标注。楼梯安装时要与下层楼梯井保持纵向通线。
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