一、知识准备
(一)汽车装配的技术要求
汽车装配是汽车的最后一道工序,装配质量的高低直接关系到整车质量。因此,整车装配必须达到下列技术要求。
1.汽车装配应确保完整
汽车零部件类型及数量繁多,因此,总装必须按工艺规定,将所有零部件、总成全部装上,不得有漏装现象,不要忽视小零件,如螺钉、平垫圈、弹簧垫圈、开口销等。
2.装配的方法应统一
根据生产计划,对基本车型,装配方法必须按“三统一”工艺要求进行,即两车间装的同种车型统一、同一车间装的同种车型统一、同一工位作的同样车型统一。
3.装配的连接应紧固
凡是螺栓、螺母、螺钉等件必须严格按规定的扭矩紧固,并严禁松动,同时应避免拧紧过度而造成螺纹变形。
4.相互摩擦的零件装配应保证良好的润滑性
凡是相对接触运动件的摩擦部位必须按工艺要求加注定量的润滑油或润滑脂,以减轻其磨损及减小摩擦阻力。
5.各种油、水、气管路的装配应确保密封性
(1)冷却系统的各接头不得漏水。
(2)燃油系统的各管路连接和燃油滤清器等件不得有漏漆、漏油现象。
(3)安装各种密封件时,应将零件擦拭干净,涂好机油,轻轻装入。
(4)安装各种空气管路时,其连接处必须均匀涂上一层密封胶,锥管接头要涂在螺纹上,管路连接胶管要涂在管箍接触面上,管路不得变形或歪斜。
(二)汽车总装配作业的注意事项
1.装配操作要点
(1)牢固树立“质量第一,安全第一”的思想意识,严格遵照工艺纪律及质量管理各项规定要求,以严肃认真的工作态度、正确科学的操作方法和团结协作的团队精神,做好产品装配生产作业。
(2)在装配作业过程中,应严格履行工艺文件、产品图纸及其他质量技术文件等要求,以保证质量。
(3)装配中所使用的各种工具、夹具、量具应具备合格标准及完整性。
(4)各零部件及分总成,在装配中应保持清洁干净,不应直接接触地面,装配场地应清洁整齐,做到文明生产。
(5)零部件工作表面应无损伤、磕碰,总成及阀类各种工艺堵不应在装配前启封。
(6)未经检验及不合格的零部件不得装配,装配前应注意检查零部件的质量,发现不合格产品应及时向检查员及主管人员报告。
(7)装配工作中不得擅自更改零件清单,以防止错装、乱装和漏装,应将工作自检与互检相结合,以确保正确无误,对不能互换的零件及有规定标记的零件应作装配标记。
(8)在装配过程中,凡有调整螺钉的零部件装调合格后,不得擅自拧动调整螺钉。
(9)装配工艺中应使用木质、橡胶及其他软质锤等敲击零部件,禁止使用铁锤直接敲击零部件工作表面。
(10)装配中所用各种密封橡胶条、隔声和隔热板及其他内饰覆盖件,黏结表面要清洁,涂胶应均匀,黏结牢固,不得起皱。
(11)装配中各种液、气管路连接时,应先检查接头部位、坡口有无折裂及异物,管口应清洁,连接螺母牙型完好,以保证可靠连接。以正确方式涂上螺纹密封胶,再进行装配,注意胶液不得进入管腔,以防止堵塞管路。流水线装配操作禁用胶带。
(12)装配中的运动件配合面应均匀涂刷润滑脂,不得干装,并确保装配的正确性,各润滑部位应均匀加注润滑脂,且应配齐各部分润滑油脂嘴盖销,不得缺少。(www.xing528.com)
(13)装配中全车各气路、路及电线束应敷设整齐,走向顺畅,避免互相缠绕、打死折、杂乱、叠压或与其他零部件干涉,并保证接头或插片连接牢固,不得松脱。每间隔200mm应用塑料紧固带捆扎,每间隔500mm要有固定点。
(14)滚动轴承在装配前应开封,并保持清洁;应使用专用工具传递外力,禁止直接经轴承传递。
(15)调整用的垫圈应平整无凹凸不平,且无其他异物。
(16)应选用尺寸适合的规定扳手进行螺纹连接件操作。
(17)双头螺栓装配中应先拧至螺孔底部,总成外部主要螺栓应伸出螺母一扣以上,一般情况下螺栓超出螺母长度应小于20mm。
(18)多个螺栓应按拧紧顺序均匀紧固,并按规定力矩拧紧。
(19)凡需用扭矩扳手和转角扳手装配的螺栓,其头部支撑面和螺纹部分应涂润滑脂。
(20)螺栓紧固时弹簧垫圈如有损坏应及时更换。
(21)采用自锁螺母时应避免拆卸,以保证自锁性能。
(22)对工艺文件规定的扭矩值应使用检验合格的扭矩扳手进行操作。
(23)开口销在穿过销孔后应分别向两边扳开。
(24)在装配离合器、制动器及加速器等踏板时,应使各转动部位灵活,转动时不能与其他部件有干涉和磕碰。
(25)装配完毕后,应自检所装配的内容是否符合工艺要求。最后应及时在质量跟单上签名。
2.密封剂、黏结剂、紧固剂的使用注意事项
(1)被黏结表面应用纤维织物擦拭干净。
(2)黏结剂在使用前应充分搅拌均匀,并用毛刷均匀涂抹在两结合面上,涂胶后应晾置1~2min。
(3)涂螺纹密封胶(如乐泰569、乐泰242等)时,应先将密封剂涂抹在螺纹部分,再进行装配。
(4)应用手动或气动挤胶枪涂平面密封剂(如乐泰587等),并把直径适当的胶条涂抹在结合面上形成一个封闭的胶圈(把需要密封的部位圈起来),10min之内合拢装配,装配时不能平行错动。
(5)各种牌号的密封剂、黏结剂都含有溶剂,易挥发,所以用完后一定要盖严,否则容易变质,影响性能。
3.标准工具及专用工具的使用注意事项
1)标准工具的使用
(1)在装配时,根据标准件的尺寸,选择与零件尺寸相符的标准工具进行紧固。对工具要爱护,不能随意进行违章作业或野蛮操作,以免损坏工具。
(2)在使用扭力扳手时,不能超越规格范围使用,发出信号后,应及时解除作用力。检验用的扭力扳手必须经鉴定在有效期内使用,扳手上必须有检验标记、编号,并在工具室登记备案。
2)专用工具的使用
(1)根据工艺文件上提供的专用工具或工装编号,向工具室办理领用登记手续。
(2)按照装配工艺文件,正确使用专用工具或工装设备,使用完毕后应及时予以归还;如有损坏或磨损,应及时向辅助维修人员反映,进行维修,以免耽误生产。
二、任务实施
三、任务评价
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