汽车拆装与维护作业的安全防范方法

【任务描述】

在学习完汽车拆装与维护作业中的安全防范之后，使学生具有一定的安全意识，能够防止在汽车拆装与维护作业过程中造成不必要的伤害和损失。

【理论知识】

一、汽车从业人员的基本要求

为了能更加高效而安全、可靠地进行维修，汽车从业人员应该达到以下要求。

1.穿戴要求

如图2-49所示，着装安全，不带饰物，穿干净的制服（工作服），一直穿防护鞋，并根据作业项目选戴护目镜、护耳塞等。当提升重的物体、拆卸热的排气管或类似的物体时，建议戴上手套。对于普通的维护工作，戴手套并非一项必需的要求。

图2-49 维修人员工作着装比较

2.爱护车辆

1）要使用座椅套、翼子板布、前格栅布、转向盘套和地板垫。

2）小心驾驶客户车辆，在客户车内不抽烟。

3）拿走留在车上的垃圾和零件箱。

3.车间整洁有序

要保持车间（地面、工具架、仪表、举升机等）整洁有序，必须做到以下几点：

1）拿开不必要的物件。

2）整齐有序地放置零部件和材料。

3）经常打扫、清洗和擦净地面。

4）汽车停正并用三角木顶住车轮后，拉起驻车制动杆才可作业。

4.作业前充分准备

作业前，应准备好相应的工具、拆装中可能更换的易损件及必换的一次性零件，准备好润滑油、冷却液等材料。如果是第一次进行该项作业，则必须仔细阅读相关的维修手册、说明书等资料。

5.做好作业后工作

拆装作业后，仔细检查所有机件是否都已复位，清洁机件。然后，清洁工具和工位，完成记录（包括作业项目、更换机件、使用工具，尤其是出现的安全隐患及事故）。将旧的零件放在塑料袋或者空零件袋中，并放在预定的地方。

6.后续工作

后续工作的内容主要有以下两项：

1）完成维修单和维修报告（例如：记录故障原因、更换的零件、更换原因、工时及责任人等）。

2）在工作中发现任何异常情况及未列在维修单上的任何其他信息，必须通知管理人员。

二、汽车维修作业中的安全防范

1.火灾

在对汽车的维修和使用中，有可能因操作不当而引发火灾，正确和错误的做法如图2-50和图2-51所示。

图2-50 正确的做法

图2-51 错误的做法

预防措施：

1）如果火灾警报响起，所有人员应当配合扑灭火焰。要做到这一点，则应知道灭火器放在何处，应如何使用。

2）除非在吸烟区，否则不要抽烟，并且要确认将香烟熄灭在烟灰缸里。

3）吸满汽油或润滑油的碎布有时有可能自燃，所以它们应当被放置到带盖的金属容器内。

4）在润滑油储存地或可燃的零件清洗剂附近，不要使用明火。

5）不要在处于充电状态的蓄电池附近使用明火或产生火花，因为它们会产生可以点燃的爆炸性气体。

6）仅在必要时才将燃油或清洗溶剂携带到车间，携带时还要使用能够密封的特制容器。

7）不要将可燃性废润滑油和汽油丢弃到阴沟里，因为它们可能导致污水管系统发生火灾。始终将这些材料倒入排出罐或者合适的容器内。

8）在燃油泄露的车辆没有修好之前，不要起动该车辆上的发动机。修理燃油供给系统时，应当从蓄电池上断开负极电缆，以防止发动机被意外起动。

2.电器伤害

电器伤害主要指因操作、设备的不规范所引起的触电，或因电路老化等原因所产生的电火花而引起的火灾，正确和错误的操作如图2-52和图2-53所示。

图2-52 电器电线的正确操作

图2-53 电器电线的错误操作

预防措施：

1）如果发现电气设备有异常，立即关掉开关，并联系统管理员/领班。

2）如果电路中发生短路或意外火灾，在进行灭火步骤之前首先关掉开关。

3）向管理员/领班报告不正确的布线和电气设备安装。

4）有任何熔丝熔断都要向上级汇报，因为熔丝熔断说明有某种电气故障。

5）不要靠近断裂或摇晃的电线。

6）为防止电击，严禁用湿手接触任何电气设备。

7）禁止触摸标有“发生故障”的开关。

8）拔下插头时，不要拉电线，而应当拉插头本身。(www.xing528.com)

9）不要让电缆通过潮湿或浸有油的地方，通过炽热的表面，或者尖角附近。

10）在开关、配电盘或电动机等物附近不要使用易燃物，因为它们容易产生火花。

3.机械伤害

在维修过程中，会因操作及设施的不规范而引起员工的挤、夹、扭、摔、划、割、砸、压等伤害，如图2-54和图2-55所示。

图2-54 湿滑的地面对人体造成伤害

图2-55 使用电动设备时的安全规范

预防措施：

1）不要把工具或零件留在可能踩到的地方，将其放置在工作架或工作台上，并养成好习惯。

2）立即清理飞溅的燃油、润滑油或者润滑脂，防止使人滑倒。

3）工作时不要采取不舒服的姿态，这不仅会影响工作效率，而且有可能会使人跌倒和伤害到自己。

4）处理沉重的物体时要极度小心，因为如果它们跌落到脚上，脚部可能会受伤。如果试图举起一个太重的物体，可能会导致背部受伤。

5）从一个工作地点转移到另外一个工作地点时，一定要走指定的通道。

6）不要在开关、配电盘或电动机等附近使用可燃物，因为它们容易产生火花，并造成火灾。

7）如果不正确地使用电气、液压和气动设备，则可能会对人造成严重的伤害。

8）使用产生碎片的工具前，戴好护目镜。

9）操作旋转的工具或者工作在一个有旋转运动的地方时，不要戴手套。手套可能被旋转的物体卷入，伤到手。

10）用升降机升起车辆时，初步提升到轮胎稍微离开地面为止。然后，在完全升起之前，确认车辆牢固地支撑在升降机上。升起后，不要试图摇晃车辆，因为这样可能导致车辆跌落，对人造成严重的伤害。

4.化工产品

（1）化工产品对人体的危害 汽车使用的各种化工产品往往会产生有害的气体或对人体造成伤害。

1）电解液。电解液是由硫酸和水构成的，硫酸具有强烈的腐蚀性。

2）石油产品。燃油及废、旧润滑油等都含有对人体有害的物质，长期接触会导致癌变或中毒。这些液体若被误食、吸入或溅入眼睛、接触皮肤，均会造成人身伤害。

3）冷却液。冷却液的主要成分是有毒的乙二醇。

4）化油器清洁剂。大部分的化油器清洁剂中都含有甲基氯化物、芳香族类，还有乙醇，它们都有一定的毒性。

（2）预防措施 在使用化工用品时，要戴好各类防护用品，包括防毒面具、防护眼镜和防护手套等。当这些化学产品被误食、吸入或溅入眼睛、接触皮肤时，应立即送医院治疗。

5.废气

（1）废气对人体的伤害 发动机排出的废气中含有对人体和环境有害的成分。国际上已经将汽车废气作为污染环境最主要的因素。人长时间吸入含有一定浓度废气的空气，会引起极大的甚至致命的伤害。

（2）预防措施 在车间的任何地方、任何时间起动车辆，要使用尾气吸排设备和通风设备。

【知识拓展】

一、5S理念

1）5S活动起源于日本，是一种优秀的现场管理技术。

2）5S是保持车间环境，实现轻松、快捷和可靠工作的关键点。

二、5S理念的内容

1.SEIRI（整理）

1）按照必要性，组织和利用所有的资源，包括工具、零件或信息等。

2）在工作场所指定一处地方来放置所有不必要的物品。

3）收集工作场所中不必要的东西，然后丢弃。

整理的目的：此过程将确定某种项目是否需要，不需要的项目应立即丢弃，以便有效地利用空间。

2.SEITON（整顿）

1）将很少使用的物品放在单独的地方。

2）将偶尔使用的物品放在工作场地。

3）将常用的物品放在身边。

整顿的目的：方便零件和工具的使用，节约时间。

3.SEISO（清扫）

1）一个肮脏的工作环境是缺少自信的反映。

2）要养成保持工作场地清洁的好习惯。

清扫的目的：清除工作场所的脏污，使设备始终处于正常的状态，以便随时可以使用。

4.SEIKETSU（清洁）

1）任何事情都要有助于使工作环境保持清洁，如颜色、形状以及各种物品的布局、照明、通风、陈列架和个人卫生。

2）如果工作环境变得清新明亮，那么它就能够给顾客营造良好的环境氛围。

清洁的目的：清洁是一个努力保持整理、整顿和清扫状态的过程，防止任何可能问题的发生。

5.SHITSUKE（自律）

1）自律形成文化基础，这是确保与社会协调一致的最起码的要求。

2）自律是学习规章制度方面的培训。通过这个培训，可使员工尊重他人、使他人感到舒心，但这并非是刻意地。

自律的目的：自律是一个通过学习等具有优良意识和良好习惯的过程。