建筑工程施工工艺（第4版）中的保温层和隔热层施工技巧

1）保温隔热材料

屋面保温隔热材料宜选用聚苯乙烯硬质泡沫保温板、聚氨酯硬质泡沫保温板、喷涂硬泡聚氨酯或绝热玻璃棉等。聚氨酯硬质泡沫保温板应符合国家标准《建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料》（GB/T21558—2008）的要求。

喷涂硬泡聚氨酯保温材料的主要物理性能应符合国家标准《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》（GB50404—2017）的要求。绝热玻璃棉应符合国家标准《建筑绝热用玻璃棉制品》（GB/T17795—2008）的要求。

采用机械固定施工方法的块状保温隔热材料应单独固定，其具体固定方法见表8.1。

表8.1　采用机械固定施工方法的块状保温隔热材料的固定方法

注：其他类型的保温隔热板材固定件布置由系统供应商建议提供。

2）保温层施工

（1）板状材料保温层施工

板状材料保温层施工应符合下列规定：

①基层应平整、干燥、干净；

②相邻板块应错缝拼接，分层敷设的板块其上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实；

③采用干铺法施工时，板状保温材料应紧靠在基层表面上，并应铺平垫稳；

④采用黏结法施工时，胶黏剂应与保温材料相容，板状保温材料应贴严、粘牢，在胶黏剂固化前不得上人踩踏；

⑤采用机械固定法施工时，固定件应固定在结构层上，固定件的间距应符合设计要求。

（2）纤维材料保温层施工

纤维材料保温层施工应符合下列规定：

①基层应平整、干燥、干净；

②纤维保温材料在施工时，应避免重压，并应采取防潮措施；

③纤维保温材料敷设时，平面拼接缝应贴紧，上下层拼接缝应相互错开；

④屋面坡度较大时，纤维保温材料宜采用机械固定法施工；

⑤在敷设纤维保温材料时，应做好劳动保护工作。

（3）喷涂硬泡聚氨酯保温层施工

喷涂硬泡聚氨酯保温层施工应符合下列规定：

①基层应平整、干燥、干净；

②施工前应对喷涂设备进行调试，并应对喷涂试块进行材料性能检测；

③喷涂时喷嘴与施工基面的间距应由试验确定；

④喷涂硬泡聚氨酯的配合比应准确计量，发泡厚度应均匀一致；

⑤一个作业面应分遍喷涂完成，每遍喷涂厚度不宜大于15mm，硬泡聚氨酯喷涂后20min内严禁上人；

⑥喷涂作业时，应采取防止污染的遮挡措施。

（4）现浇泡沫混凝土保温层施工(www.xing528.com)

现浇泡沫混凝土保温层施工应符合下列规定：

①基层应清理干净，不得有油污、浮尘和积水；

②现浇泡沫混凝土应按设计要求的干密度和抗压强度进行配合比设计，拌制时应计量准确，并应搅拌均匀；

③泡沫混凝土应按设计的厚度设定浇筑面标高线，找坡时宜采取挡板辅助措施；

④泡沫混凝土的浇筑出料口离基层的高度不宜超过1m，泵送时应采取低压泵送；

⑤泡沫混凝土应分层浇筑，一次浇筑厚度不宜超过200mm，终凝后应进行保湿养护，养护时间不得少于7d。

3）隔汽层施工

隔汽层施工应符合下列规定：

①隔汽层施工前，基层应进行清理，宜进行找平处理。

②屋面周边隔汽层应沿墙面向上连续敷设，高出保温层上表面不得小于150mm。

③采用卷材做隔汽层时，卷材宜空铺，卷材搭接缝应满粘，其搭接宽度不应小于80mm；采用涂膜做隔汽层时，涂料涂刷应均匀，涂层不得有堆积、起泡和露底现象。

④穿过隔汽层的管道周围应进行密封处理。

4）倒置式屋面保温层施工

倒置式保温防水屋面施工工艺流程为：基层清理检查，工具准备，材料检验→节点增强处理→防水层施工、检验→保温层敷设、检验→现场清理→保护层施工→验收。

①防水层施工。根据不同的材料，采用相应的施工方法和工艺施工并检验。

②保温层施工。保温材料可以直接干铺或用专用黏结剂粘贴，聚苯板不得选用溶剂型黏结剂粘贴。保温材料接缝处可以是平缝，也可以是企口缝，接缝处可以灌入密封材料以连成整体。块状保温材料的施工应采用斜缝排列，以利于排水。

当采用现喷硬泡聚氨酯保温材料时，要在成型的保温层面进行分格处理，以减少收缩开裂。大风天气和雨天不得施工，同时注意喷施人员的劳动保护。

③面层施工。

a.上人屋面。采用40~50mm厚钢筋细石混凝土作面层时，应按刚性防水层的设计要求进行分格缝的节点处理；采用混凝土块材作上人屋面保护层时，应用水泥砂浆坐浆平铺，板缝用砂浆勾缝处理。

b.不上人屋面。当屋面是非功能性上人屋面时，可采用平铺预制混凝土板的方法进行压埋，预制板要有一定强度，厚度也应不小于30mm。选用卵石或砂砾作保护层时，其直径应为20~60mm，铺埋前，应先敷设250g/m2的聚酯纤维无纺布或油毡等隔离，再铺埋卵石，并要注意雨水口的畅通。压置物的重量应保证最大风力时保温板不被刮起和保证保温层在积水状态下不浮起。聚苯乙烯保温层不能直接受太阳照射，以防紫外线照射导致老化，还应避免与溶剂接触和在高温环境下（80℃以上）使用。

5）屋面排汽构造施工

如果保温层采用吸水率低（ω<6%）的材料时，它们不会再吸水，保温性能就能得到保证。如果保温层采用吸水率大的材料，施工时如遇雨水或施工用水侵入造成很大含水率时，则应使它干燥，但许多工程找平层已施工，一时无法干燥，为了避免因保温层含水率高而导致防水层起鼓，使屋面在使用过程中逐渐将水分蒸发（需几年或几十年时间），过去采取被称为“排汽屋面”的技术措施，也有人称为呼吸屋面，如图8.19和图8.20所示。就是在保温层中设置纵横排汽道，在交叉处安放向上的排汽管，目的是当温度升高，水分蒸发，汽体沿排汽道、排汽管与大气连通，不会产生压力，潮气还可以从孔中排出，排汽屋面要求排汽道不得堵塞。这种做法确实有一定的效果，因此规范规定如果保温层含水率过高（超过15%），不管设计时是否有规定，施工时都必须做排汽屋面处理。当然如果采用低吸水率保温材料时，就可以不采取这种做法。

图8.19　直立排汽出口构造

图8.20　弯形排汽出口构造

屋面排汽构造施工应符合下列规定：

①排汽道及排汽孔的设置应符合规范规定。

②排汽道应与保温层连通，排汽道内可填入透气性好的材料。

③施工时，排汽道及排汽孔均不得被堵塞。

④屋面纵横排汽道的交叉处可埋设金属或塑料排汽管，排汽管宜设置在结构层上，穿过保温层及排汽道的管壁四周应打孔。排汽管应做好防水处理。