水泥基渗透结晶型防水材料施工是指采用涂料涂刷或使用防水砂浆施抹进行防水层施工。
1）水泥基渗透结晶型防水涂料施工
水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料，其与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。
水泥基渗透结晶型防水材料按使用方法分为防水涂料和防水剂。防水涂料包括浓缩剂、增效剂，均是粉状材料，化学活性较强，经与水拌和调配成浆料。浓缩剂浆料直接刷涂或喷涂于混凝土表面。增效剂浆料用于浓缩剂涂层的表面，在浓缩剂涂层上形成坚硬的表层，可增强浓缩剂的渗透效果，单独使用于结构表面时起防潮作用。
水泥基渗透结晶型防水剂（又称掺合剂）是以专有的多种特殊活性化学物质为主要原料，配以各种其他辅料制成的，属于水泥基渗透结晶型刚性防水材料。
（1）主要施工机具
手用钢丝刷、电动钢丝刷、凿子、锤子、计量水和料的器具、拌料器具、专用尼龙刷、油漆刷、喷雾器具、胶皮手套等。
（2）作业条件
①水泥基渗透结晶型防水材料不得在环境温度低于4℃时使用。
②基层应粗糙、干净、湿润。无论新浇筑的或旧的混凝土基面，均应用水润湿透（但不得有明水）。新浇筑的混凝土以浇筑后24~72h为涂料最佳使用时段。
③基层不得有缺陷部位，否则应进行处理后方可进行施工。
（3）施工工艺
工艺流程：基层检查→基层处理→制浆→重点部位的加强处理→第一遍涂刷涂料→第二遍涂刷涂料→养护→检验。
操作要点如下：
①基层检查。检查混凝土基层有无裂纹、孔洞以及有机物、油漆和杂物等。
②基层处理。先修理缺陷部位，如封堵孔洞，除去有机物、油漆等其他黏结物，遇有大于0.4mm以上的裂纹应进行裂缝修理；对蜂窝结构或疏松结构均应凿除，松动杂物用水冲刷至见到坚实的混凝土基面并将其润湿，涂刷浓缩剂浆料，用量为1kg/m2，再用防水砂浆填补、压实，掺合剂的掺量为水泥含量的2%。打毛混凝土基面，使毛细孔充分暴露。底板与边墙相交的阴角处加强处理，用浓缩剂料团（浓缩剂粉∶水=5∶1，用抹子调和2min即可使用）趁潮湿嵌填于阴角处，用手锤或抹子捣固压实。
③制浆。防水涂料用量：总用量不小于0.8kg/m2，浓缩剂不小于0.4kg/m2，增效剂不小于0.4kg/m2。制浆工艺：按防水涂料 ∶水=5 ∶2（体积比）将粉料与水倒入容器内，搅拌3~5min，混合均匀。一次制浆不宜过多，要在20min内用完，混合物变稠时要频繁搅动，中间不得加水、加料。
④重点部位加强处理。厨、厕浴间的地漏、管根、阴阳角、非混凝土或水泥砂浆基面等处用柔性涂料做加强处理，做法同柔性涂料或参考细部构造做法。厕浴间下水立管防水做法如图8.16所示，地漏防水做法如图8.17所示。
⑤第一遍涂刷涂料。涂料涂刷时需用半硬的尼龙刷，不宜用抹子、滚筒、油漆刷等；涂刷时应来回用力，以保证凹凸处都能涂上，涂层要求均匀，不应过薄或过厚，控制在单位用量之内。
⑥第二遍涂刷涂料。待上道涂层终凝6~12h后，仍呈潮湿状态时进行，如第一遍涂层太干，则应先喷洒一些雾水再进行增效剂涂刷。此遍涂层也可使用相同量的浓缩剂。
图8.16 下水立管防水做法
图8.17 地漏防水做法
⑦养护。养护必须用干净的水，在涂层终凝后做喷雾养护，不应出现明水，一般每天需喷雾水3次，连续数天，在热天或干燥天气应多喷几次，使其保持湿润状态，防止涂层过早干燥。蓄水试验需在养护完3~7d后进行。
⑧检验。涂料涂层施工后，需检查涂层是否均匀，用量是否准确、有无漏涂，如有缺陷应及时修补。经蓄水试验合格后，进行下道工序施工。
（4）成品保护及注意事项
①保护好防水涂层，在养护期内任何人员不得进入施工现场。
②地漏要防止杂物堵塞，确保排水畅通。
③拌料和涂刷涂料时应戴胶皮手套。
④防水涂料必须储存在干燥的环境中，最低温度为7℃，一般储存条件下有效期为1年。(www.xing528.com)
2）水泥基渗透结晶型防水砂浆施工
水泥基渗透结晶型防水砂浆由水泥基渗透结晶型防水剂（又称掺合剂）、硅酸盐水泥、中（粗）砂（含泥量不大于2%）按比例制成。
（1）主要施工机具
①基面处理工具：手用钢丝刷、电动钢丝刷、凿子、锤子等。
②计量工具：计量防水剂、水泥、砂子、水等。
③拌和材料及运料工具：锹、桶、砂浆搅拌机、推车等。
④施抹防水砂浆工具：抹子。
⑤地漏等细部构造涂刷工具：油漆刷。
⑥防水层养护工具：喷雾器具。
（2）作业条件
①水泥基渗透结晶型防水材料不得在环境温度低于4℃时使用，雨天不得施工。
②基层应粗糙、干净，以提供充分开放的毛细管系统，以利于渗透。
③基层需要润湿，无论新浇筑的或是旧的混凝土基面都应用水润湿，但不得有明水；基层有缺陷时应修补处理后方可进行施工。
（3）施工工艺
工艺流程：基层检查→基层处理→重点部位加强处理→第一遍涂刷水泥净浆→拌制防水砂浆→抹防水砂浆→加分格缝→养护。
操作要点如下：
①基层检查。检查混凝土基层有无油漆、有机物、杂物以及孔洞或大于0.4mm的裂纹等缺陷。
②基层处理。先处理缺陷部位，封堵孔洞，除去有机物、油漆等其他黏结物，清除油污及疏松物等。如有0.4mm以上的裂纹，应先进行裂缝修理，沿裂缝两边凿出20mm（宽）×30mm（深）的U形槽，用水冲净，润湿后除去明水，沿槽内涂刷浆料后用浓缩剂半干料团（粉水比为6∶1）填满、夯实。遇有蜂窝或疏松结构均应凿除，将所有松动的杂物用水冲刷掉，直至露出坚实的混凝土基面并将其润湿后涂刷灰浆（粉水比为5∶2），用量为1kg/m2，再用防水砂浆填补、压实，防水剂的掺量为水泥用量的2%~3%。经处理过的混凝土基面，不应存留任何悬浮物等物质。底板与边墙相交的阴角处做加强处理。用浓缩剂料团（防水剂粉水比为5 ∶1，用抹子调和2min即可使用）趁潮湿嵌填于阴角处，用手锤或抹子捣固压实。
③重点部位附加层处理。厕浴间和厨房的地漏、管根、阴阳角等处用柔性涂料做附加层处理，方法同柔性涂料施工，参照图8.18所示的细部构造图。
图8.18 水泥基渗透结晶性防水砂浆立管做法
④第一遍涂刷水泥净浆。用油漆刷等将水泥净浆涂刷在基层上，用量为1~2kg/m2。
⑤拌制防水砂浆。人工搅拌时，配合比为水泥∶砂∶水∶防水剂=1∶2.5（3）∶0.5∶2（3），将配好量的硅酸盐水泥与砂预混均匀后再在中间留盛水坑；将配好量的防水剂与水在容器中搅拌均匀后倒入盛水坑中拌匀，再与水泥砂子的混合物进行混合搅拌成稠浆状。机械搅拌时，将按比例配好的砂子、防水剂、水泥、水依次放入搅拌机内，搅拌3min即可使用。
⑥抹防水砂浆。将制备好的防水砂浆均摊在处理过的结构基层上，用抹子用力抹平、压实，不得有空鼓、裂纹现象，如发生此类现象应及时修复；所有的施工方法按防水砂浆的标准施工方法进行。陶粒、砖等砌筑墙面在做地面砂浆防水层时，可进行侧墙的防水砂浆层的施抹，施抹完成后即完成防水施工作业。
⑦加分格缝。防水砂浆施工面积大于36m2时应加分格缝，缝隙用柔性嵌缝膏嵌填。
⑧养护。防水砂浆层必须用干净水做喷雾养护，不应出现明水，一般每天需喷雾水3次，连续3~4d，在热天或干燥天气应多喷几次，用湿草垫或湿麻袋片覆盖养护，保持湿润状态，防止防水砂浆层过早干燥。蓄水试验需在养护完3~7d后进行，蓄水验收合格后才可进行下道工序施工。
（4）成品保护及注意事项
①严格保护已做好的防水层，在养护期内任何人员不得进入施工现场。
②地漏应防止杂物堵塞，确保排水畅通。
③拌料时应戴胶皮手套。
④水泥基渗透结晶型防水砂浆必须储存在干燥环境中，最低温度为7℃，储存有效期为1年。
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