钢结构现场安装的流程:编制现场安装施工方案→施工基础和支撑面→钢构件运输和吊装机械到场→钢构件安装和校正→连接和固定→安装偏差检查和涂装。
1)安装和校正
钢结构安装时,先安装楼层的柱,随即安装主梁(或吊车梁),迅速形成空间单元,并逐渐扩大拼装单元。柱与柱、柱与梁的接头处用临时螺栓连接,安装使用的临时螺栓数量应根据安装过程所承受的荷载计算确定,并要求每个节点上临时螺栓不应少于安装孔总数的1/3及不少于2个。
钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后,立即进行校正。校正时,应考虑风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响。一般柱子的垂直度要校正到±0。安装柱与柱之间的主梁时,要根据焊缝收缩量预留焊缝变形量。
2)连接和固定
钢结构的柱与柱、柱与梁、梁与梁的连接按设计要求,可采用高强度螺栓连接、焊接连接,以及焊接和高强度螺栓并用的连接方式。为避免焊接变形造成错孔,导致高强度螺栓无法安装,对焊接和高强度螺栓并用的连接,应先螺栓连接后焊接。
为使接头处连接板搭叠密贴,高强度螺栓的拧紧应从螺栓群中央顺序向外,逐个拧紧。为了减小先拧与后拧的预拉力的差别,高强度螺栓的拧紧必须分初拧和终拧两步进行。初拧的目的是使被连接板达到密贴,初拧的扭矩为终拧扭矩的50%。对于钢板较厚的大型节点,螺栓数量较多,在初拧后还需增加一道复拧工序,复拧的扭矩等于初拧扭矩,以保证螺栓均达到初拧值。扭剪型高强度螺栓的终拧是采用专用扳手拧掉螺栓尾部梅花头,大六角头高强度螺栓的终拧采用电动定扭矩扳手。
对于钢框架钢构件间接头的焊接,要充分考虑焊缝收缩变形的影响。从建筑平面上看,各接头的焊接可以从柱网中央向四周对称扩散进行,如图7.6(a)所示;也可由4个角区向柱网中央集中进行,如图7.6(b)所示;若建筑平面呈长条形,可分成若干单元分头进行,留下适量的调节跨,如图7.6(c)所示。
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图7.6 柱网中焊接顺序与方向安排
1—焊接方向;2—调节焊接收缩量跨
柱与柱的接头焊接也应遵循对称原则,由两个焊工在对面以相等速度对称进行焊接,如图7.7所示。H型钢的梁与柱、梁与梁的接头,先焊下部翼缘板,后焊上部翼缘板。一根梁的两个端头先焊一个端头,等一端焊缝冷却达到常温后,再焊另一个端头。
图7.7 柱与柱接头的焊接方向
1—焊接方向;2—安装螺栓
焊接完成后,应对焊缝进行外观检查和超声波检查。凡不合格的焊缝清除后,以同样的焊接工艺进行补焊,一条焊缝修理不得超过2次。
3)安装偏差检查和涂装
钢结构安装完毕后,应进行安装偏差检查,以确保偏差在要求的范围之内。最后进行涂装,钢结构涂装的主要目的是防腐和防火,应严格按照规范和设计文件的要求施工。
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