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建筑工程施工工艺(第4版):安装准备工作

时间:2023-08-18 理论教育 版权反馈
【摘要】:钢结构安装前的准备工作主要有编制施工方案,拟订技术措施,构件检查,安排施工设备、工具、材料,组织安装力量等。再检查地脚螺栓相对应的钢柱安装孔,根据螺栓的检查结果进行调整,如有问题,应事先扩孔,以保证钢柱的顺利安装。图7.5临时支撑标高块的埋设方法②通常在第一节钢框架安装完成后即可开始紧固地脚螺栓并进行柱底灌浆。

建筑工程施工工艺(第4版):安装准备工作

钢结构安装前的准备工作主要有编制施工方案,拟订技术措施,构件检查,安排施工设备、工具、材料,组织安装力量等。

1)编制钢结构安装方案

在制订钢结构安装方案时,主要应根据建筑物的平面形状、高度、单个构件的质量、施工现场条件等来确定安装方法、选用起重机械、划分流水段等。

框架结构的安装方法有分层安装法和分单元退层安装法两种,如图7.4所示。分层安装法是按结构层次,逐层安装柱梁等构件,直至整个结构安装完毕,这种方法高空作业量大,适用于固定式起重机的吊装作业。分单元退层安装法是将若干跨划分成一个单元,先将主要结构一直安装到顶层,后逐渐退层安装,这种方法上下交叉作业多,应注意施工安全,适用于移动式起重机的吊装作业。

图7.4 钢框架安装方法示意图

高层钢结构安装的平面流水段划分应考虑钢结构在安装过程中的对称性和整体稳定性。其安装顺序一般应由中央向四周扩展,以利焊接误差的减少和消除。立面流水以一节钢柱(各节所含层数不一)为单元,每个单元以主梁或钢支撑、带状桁架安装成框架为原则,其次是次梁、楼板及非结构构件的安装。

高层钢结构安装皆用塔式起重机,要求塔式起重机具有足够的起重能力、起重幅度及起重高度,所用钢丝绳要满足起吊高度要求,其起吊速度应能满足安装要求。在多机作业时,臂杆要有足够的高差且塔机之间应保持足够的安全距离,以保证施工安全。

2)钢构件的预检

①钢构件在出厂前,制造厂已按有关规范、规定以及设计图的要求进行产品检验。结构安装单位在接收钢构件时,必须再进行复检或抽查。

②预检钢构件的计量工具和标准应事先统一。特别是钢卷尺,有关单位(业主、土建、安装、制造厂)应执统一标准的钢卷尺,制造厂按此尺制造钢构件,土建施工单位按此尺进行柱基定位施工,安装单位按此尺进行框架安装,业主按此尺进行结构验收。

③结构安装单位对钢构件预检的项目,主要是与施工安装质量和工效直接有关的项目,如几何外形尺寸、螺孔大小和间距、预埋件位置、焊缝坡口、节点摩擦面、附件数量规格。构件的内在制作质量应以制造厂质量报告为准。预检数量一般是关键构件全部检查,其他构件抽查10%~20%。预检时均应记录预检数据。

④现场施工安装应根据预检数据,采取相应措施,以保证安装顺利进行。

3)柱基检查

第一节钢柱是依靠地脚螺栓直接固定在钢筋混凝土基础上的,钢结构安装前预检重点是定位轴线间距、柱基面标高和地脚螺栓位置。(www.xing528.com)

①定位轴线。检查定位轴线从基础施工起就应引起重视,先要做好控制桩。待基础浇筑混凝土后再根据控制桩将定位轴线引测到柱基钢筋混凝土底板面上,然后检查定位轴线是否同原定位轴线重合、封闭,每条定位轴线总尺寸误差值是否超过控制数,纵横定位轴线是否垂直、平行。定位轴线预检在弹过线的基础上进行。

②间距检查。柱间距检查是在定位轴线认可的前提下进行的。采用标准尺实测柱距。柱距偏差值应严格控制在±3mm范围内,绝对不能超过±5mm,柱距偏差超过±5mm则必须调整定位轴线。原因是定位轴线的交点是柱基中心点,是钢柱安装的基准点,钢柱间距以此为准,框架钢梁连接螺栓孔的孔洞直径一般比高强度螺栓直径大1.5~2.0mm,如柱距过大或过小,将直接影响整个竖向框架梁的安装连接和钢柱的垂直。

③单独柱基中心线检查。检查单独柱基中心线同定位轴线之间的误差,调整柱基中心线使其同定位轴线重合,然后以柱基中心线为依据,检查地脚螺栓的预埋位置。

④地脚螺栓检查。检查柱基地脚螺栓的主要内容有:

a.检查螺栓长度。螺栓螺纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧的需要。

b.检查螺栓垂直度及螺纹是否破损。垂直度偏差应在允许偏差范围内。检查合格后的螺栓,应在螺纹部分涂上油,盖好帽盖加以保护。

c.检查螺栓间距。实测独立柱地脚螺栓组间距的偏差值,绘制平面图并注明偏差数值和偏差方向。再检查地脚螺栓相对应的钢柱安装孔,根据螺栓的检查结果进行调整,如有问题,应事先扩孔,以保证钢柱的顺利安装。

d.地脚螺栓预埋的质量标准:任何两只螺栓之间的距离允许偏差为1mm,相邻两组地脚螺栓中心线之间距离的允许偏差值为3mm。

⑤标高实测。在柱基中心表面和钢柱底面之间,考虑施工因素,设计时都考虑有一定的间隙作为钢柱安装时的柱高调整,此间隙我国规范规定为50mm。基准标高点一般设置在柱基地板的适当位置,四周加以保护,作为整个钢结构工程施工阶段标高的依据。以基准标高点为依据,对钢柱柱基表面进行标高实测,将测得的标高偏差用平面图表示,作为标高调整的依据。

4)标高块设置及柱底灌浆

①柱基表面通常采取设置临时支撑标高块的方法来保证钢柱安装控制标高。标高块一般用钢垫板、无收缩砂浆制作。通常由于一般砂浆的强度低,只用于装配钢筋混凝土柱杯形基础找平,而钢垫板耗费钢材多且加工复杂,故无收缩砂浆是钢结构标高块的常用材料。

临时支撑标高块的埋设方法如图7.5所示。柱基边长<1m时,设一块;1m<柱基边长<2m时,设“十”字形块;柱基边长>2m时,设多块。标高块的形状有方形、长方形、圆形、“十”字形等。标高块用无收缩砂浆时,其材料强度应≥30N/mm2。为了保证表面平整,标高块表面可预埋钢板。

图7.5 临时支撑标高块的埋设方法

②通常在第一节钢框架安装完成后即可开始紧固地脚螺栓并进行柱底灌浆。灌浆前必须对柱基进行清理,立模板,用水冲洗并除去水渍,螺孔处必须擦干,然后用自流砂浆连续浇筑,一次完成。流出的砂浆应清洗干净,并进行养护。砂浆必须做试块。

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