无黏结预应力施工工艺简介

无黏结预应力构件施工中的主要问题是无黏结预应力束的铺设、张拉和端部锚头处理。

1）无黏结预应力束的铺设

无黏结预应力束在铺设前应检查其外包层的完好程度。对轻微破损者，可用塑料带补包好；对破损严重的，应予以报废。

无黏结预应力束在平板结构中多为双向曲线配置，因此其铺设顺序很重要。一般是根据双向钢丝束交点的标高差，绘制钢丝束的铺设顺序图，波峰低的底层钢丝束先行铺设，然后依次铺设波峰高的上层钢丝束，这样可以避免钢丝束之间的相互穿插。钢丝束铺设波峰的形成是用钢筋制成的“马凳”来架设，马凳间距不宜大于2m。一般施工顺序是依次放置钢筋马凳，然后按顺序铺设钢丝束，钢丝束就位后，调整波峰高度及其水平位置，经检查无误后，用铁丝将无黏结预应力束与非预应力钢筋绑扎牢固，防止钢丝束在浇筑混凝土施工过程中位移。

2）无黏结预应力束的张拉

无黏结预应力束的张拉与普通后张法带有螺丝端杆锚具的有黏结预应力钢丝束的张拉方法相似。

无黏结预应力束一般为曲线配筋，故应采用两端同时张拉。张拉程序一般采用0→103%σcon。预应力束的张拉伸长值应符合设计要求。张拉顺序应根据其铺设顺序，先铺设的先张拉，后铺设的后张拉。

无黏结预应力束一般长度长，有时又呈曲线形布置，如何减少其摩阻损失值是一个重要问题。影响摩阻损失值的主要因素是润滑介质、包裹物和预应力束截面形式。摩阻损失值可用标准测力计或传感器等测力装置进行测定。施工时，为降低摩阻损失值，宜采用多次重复张拉工艺。(www.xing528.com)

3）锚头端部处理

图5.31　锚头端部处理方法

1—油枪；2—锚具；3—端部孔道；4—有涂层的无黏结预应力筋；5—无涂层的端部钢丝；6—构件；7—注入孔道的油脂；8—混凝土封闭

无黏结预应力束由于一般采用镦头锚具，锚头部位的外径比较大，因此，钢丝束两端应在构件上预留有一定长度的孔道，其直径略大于锚具的外径。无黏结预应力束张拉锚固后，其端部便留下孔道，并且该部分预应力筋没有涂层，为此应对端部加以防腐处理，保护预应力筋。

无黏结预应力束锚头端部处理，目前常采用两种方法：一种是在孔道中注入油脂并加以封闭，如图5.31所示；另一种是在两端留设的孔道内注入环氧树脂水泥砂浆，其抗压强度不低于35MPa。灌浆时将锚头封闭，防止预应力筋锈蚀，也起一定的锚固作用。

预留孔道中注入油脂或环氧树脂水泥砂浆后，用C30级的细石混凝土封闭锚头部位。