装配式建筑,俗称以搭积木的方式建造房屋,是将预制构件在建筑工地拼接、装配成所设计的房屋,因此,与传统的现浇、现砌建筑的区别主要在两方面:预制构件的设计与生产;构件的现场装配。装配式建筑的工程质量,也主要依赖于预制构件的质量及构件相互连接的质量。
预制构件的设计,首先要进行构件拆分。构件拆分是指,结构工程师在装配式建筑施工图设计过程中,根据工程结构特点、建筑结构图及甲方要求,出具拆分设计图纸,主要包括构件拆分深化设计说明、项目工程平面拆分图、项目工程拼装节点详图、项目工程墙身构造详图、项目工程量清单明细、构件结构详图、构件细部节点详图、构件吊装详图、构件预埋件埋设详图。主要拆分构件产品有预制混凝土外墙板、预制混凝土内墙板、预制混凝土梁、预制混凝土柱、预制混凝土叠合楼板、预制混凝土楼梯板、预制混凝土阳台板、预制混凝土空调板和预制混凝土女儿墙等。
预制构件的尺寸受到多种因素的限制:铁路、公路、桥梁、隧道等允许通过的最大尺寸及载重,起吊设备的起吊能力,建筑结构造型及预留构造缝的位置,构件生产所需模具及振动密实设备的规格,建筑模数制要求,等等。
预制构件的生产,一般分为两种:一是由专业生产企业在构件厂生产;二是由建筑施工企业在建筑工地生产。前者专业化水平较高,构件生产质量控制较严格、规范,适用于稳定、大批量生产,构件成品是以产品的形式交付建筑施工单位,进场应进行常规质量验收;后者生产管理较灵活,适用于重型、批量小的产品,或结构简单、易于生产的构件,构件生产质量控制按建筑施工单位的现浇混凝土分项工程的施工要求进行。
预制构件的现场装配应达到等同于现浇混凝土结构的要求。根据预制构件应用率及构件之间的连接方式,装配式建筑分为全装配混凝土结构和装配整体式混凝土结构。全装配混凝土结构是指建筑的主要结构构件(梁、柱、楼板、墙板、屋盖)全部采用预制构件;装配整体式混凝土结构是指预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。全装配混凝土结构施工效率较高,可实现所谓三天一层楼的施工速度,但对节点连接质量要求较高。装配整体式混凝土结构,可以采用预制柱、预制叠合梁、预制叠合楼板,在现场拼装后,再浇筑混凝土叠合层,使预制构件连接为一体,较容易实现等同于现浇混凝土结构的要求,但施工速度接近常规现浇混凝土结构,现场施工操作也需要搭模板、铺设钢筋、浇筑并养护混凝土,只是省去了底模。装配整体式混凝土结构对预制构件的尺寸偏差要求可以适当放宽,装配尺寸误差可以通过后浇混凝土加以弥补。(www.xing528.com)
预制构件的现场装配,不应视为简单的构件起吊工作,其主要工序包括:构件进场堆放及质量验收、起吊设备选型及构件吊装顺序安排、构件临时支撑及尺寸定位、构件受力钢筋及预埋件连接、构件接缝处理、后浇混凝土及灌浆料养护等。因此,装配式建筑施工,应制订相应的专项施工方案,并重视施工安全。
与现浇混凝土相比,预制混凝土构件的质量应该更好一些,因为专业预制厂的生产及养护条件要比施工工地好很多,而且预制构件已完成了混凝土的早期收缩,因此,在建筑结构中应用时,比现浇混凝土能更好地控制结构收缩。
与现浇混凝土结构相比,装配式混凝土结构的整体性可能会稍差一些,这取决于构件相互连接部位(即节点)的施工质量。节点的施工质量,一方面应保证荷载传递、容许适当的变形,另一方面应满足接缝的防水、保温、防火等技术要求。在结构防震技术方面,存在“抗”与“减”两种方法:抗震要求结构的节点具有足够的强度、刚度;减震要求结构的节点具有一定的强度、柔度,同时,结构采用减震装置吸收震能。如果处置得当,装配式混凝土建筑在防震方面可以化劣势为优势,不逊于现浇混凝土建筑。
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