预制构件接缝施工:外墙淋水实验及侧漏观察

1.预制混凝土构件接缝处理的基本要求

预制混凝土构件接缝处理的基本要求：密封胶及辅材各方面性能须满足施工要求；施工时的温度、施工表面的处理应符合相应产品的要求；施工作业应符合相关操作规程，施工的工具、器具应验收合格。

对于装配整体式结构的控制区域，即梁、柱箍筋加密区、剪力墙底部加强部位，接缝要实现强连接，保证不在接缝处发生破坏，即要求接缝的承载力设计值大于被连接构件的承载力设计值乘以强连接系数，强连接系数根据抗震等级、连接区域的重要性以及连接类型，参照《美国房屋建筑混凝土结构规范》中的规定确定。同时，也要求接缝的承载力设计值大于设计内力，保证接缝的安全。对于其他区域的接缝，可采用延性连接，允许连接部位发生塑性变形，但也要求接缝的承载力设计值大于设计内力，保证接缝的安全。

2.接缝材料

预制混凝土构件的接缝材料分为主材和辅材，辅材根据主材的选用而定。预制混凝土构件接缝使用的建筑密封胶，按组成分为聚硫橡胶、氯丁橡胶、丙烯酸、聚氨酯、丁基橡胶、硅橡胶、橡塑复合型、热塑性弹性体等多种。

预制混凝土构件接缝材料应满足以下要求：

①接缝材料应与混凝土具有相容性，以及规定的抗剪切和伸缩变形能力；接缝材料应具有防霉、防水、防火、耐候等性能。

②硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封胶应分别符合国家现行标准《硅酮建筑密封胶》《聚氨酯建筑密封胶》《聚硫建筑密封胶》的规定。

③夹芯外墙板接缝处填充用保温材料的燃烧性能应满足国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》中A级的要求。(www.xing528.com)

3.接缝施工

预制混凝土外墙板接缝有三道防水构造，分别为打胶防水、空腔防水和橡胶密封条防水。其中，橡胶密封条通常在预制构件出厂时预嵌或粘贴在混凝土板侧，在现场施工过程中，预制构件调整就位后，两块板的橡胶密封条通过挤压实现防水。

预制构件外侧通过施打结构性密封胶实现防水构造。密封防水胶封堵前，侧壁应清理干净，保持干燥，事先应对嵌缝材料的性能质量进行检查。嵌缝材料应与墙板黏结牢固，不得漏嵌和虚粘，以免日后出现吐油的症状。

预制构件连接缝施工完成后应在外墙面做淋水、喷水实验，并在外墙内侧观察墙体有无侧漏。

预制外墙板侧粘贴橡胶密封条时应符合下列规定：连接橡胶密封条与预制外墙板应采用专用黏结剂粘贴，橡胶密封条与相邻的预制外墙板应压紧、密实；应在预制外墙板混凝土达到设计强度要求后粘贴连接；橡胶密封条作业时，应检查预制外墙板小口的缺陷（气泡）是否在允许范围内，黏结面应为干燥状态；应在混凝土和橡胶密封条两面均匀涂刷黏结剂；橡胶密封条安装后，宜用小木槌边敲打边黏结。

密封防水胶施工应符合下列规定：预制外墙板外侧水平、竖直接缝的密封防水胶封堵前，侧壁应清理干净，保持干燥，嵌缝材料应与板牢固黏结，不得漏嵌和虚粘；外侧竖缝及水平缝密封防水胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，密封防水胶应在预制外墙板固定校核后嵌填，先放填充材料，后打胶，施工时，不应堵塞防水空腔，注胶应均匀、顺直、饱和、密实，表面应光滑，不应有裂缝现象；密封防水胶应采用有弹性、耐老化的密封材料，衬垫材料与防水密封胶应相容，耐老化性能与使用年限应满足设计要求。

预制构件外墙模水平缝宜在装配前放置填充棒，竖直缝在外墙模校正后嵌塞填充棒。