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复合条板的生产与应用技术

时间:2023-08-18 理论教育 版权反馈
【摘要】:复合条板的面板应采用燃烧性能为A级的无石棉无机板材。轻质条板的物理力学性能应符合表1.12的要求。条板产品成型后,在工厂内存放时间不宜少于28 d,贮存期不宜超过12个月。条板短距离运输宜侧立搬运,长距离运输应打捆,每捆不应多于10块。当防水型石膏条板隔墙及其他有防水、防潮要求的条板隔墙用于潮湿环境时,下端应做C20细石混凝土条形墙垫,且墙垫高度不应小于100 mm,并应作泛水处理。

复合条板的生产与应用技术

1.分类

建筑内隔墙按使用部位分为分户隔墙、房间分室隔墙、走廊隔墙、楼梯间隔墙等;按使用功能分为普通隔墙、防火隔墙、隔声隔墙等。建筑隔墙用轻质条板是指面密度不大于190 kg/m2、长宽比不小于2.5、采用轻质材料或轻型构造制作、用于非承重内隔墙的预制条板(简称条板)。用轻质条板组装的非承重内隔墙称为轻质条板隔墙(简称条板隔墙)。

轻质条板按断面构造分为空心条板(代号K)、实心条板(代号S)、复合条板(代号F);按构件类型分为普通条板(代号PB)、门窗框板(代号MCB)、异形板(代号YB)。如图1.42所示。

图1.42 轻质条板结构示意图

1—板边;2—板端;3—榫头;4—榫槽;5—接缝槽。

2.性能要求

条板的长度标志尺寸L宜为2 200~3 500 mm;宽度标志尺寸B通常为600 mm;厚度标志尺寸T常用尺寸为90,100,120,150,180,210(以mm为单位)。单层空心板孔间肋厚和面层壁厚应不小于12 mm(板厚≤120 mm)和20 mm(板厚≥150 mm);多层空心板孔间肋厚和面层壁厚应不小于12 mm。

复合条板的面板应采用燃烧性能为A级的无石棉无机板材。复合条板的芯材燃烧性能应为B1级及以上;纸蜂窝夹芯条板的芯板应为连续蜂窝状芯材,且面密度应不小于6 kg/m2;单层蜂窝芯板厚度不宜大于50 mm,当大于50 mm时应设置多层结构。

轻质条板的产品标记包括:产品代号(QB)、断面构造代号(K,S,F)、构件类型代号(PB,MCB,YB)、长度(mm)、宽度(mm)、厚度(mm)、产品标准编号。例如,QBKMCB 2 540×600×90 JG/T 169—2016表示:长度2 540 mm、宽度600 mm、厚度90 mm的空心条板门窗框板。

轻质条板的物理力学性能应符合表1.12的要求。

表1.12 轻质条板的物理力学性能指标

续表

注:1.150 mm复合条板抗弯破坏荷载为≥2倍板自重。
2.防水石膏条板的软化系数为≥0.60;夹芯层为发泡石膏及纸蜂窝材料的条板,可不检测软化系数。
3.不同含水率限值对应的使用地区见表1.13。
4.应用于采暖地区的保温分户条板应检验传热系数

表1.13 条板不同含水率限值对应的使用地区

注:潮湿地区是指年平均相对湿度不小于75%的地区;中等地区是指年平均相对湿度为50%~70%的地区;干燥地区是指年平均相对湿度不大于50%的地区。

轻质条板的出厂检验项目包括外观质量、尺寸偏差、抗冲击性能、抗弯破坏荷载、含水率。

条板产品成型后,在工厂内存放时间不宜少于28 d,贮存期不宜超过12个月。产品不宜露天存放,露天贮存应采取措施,防止侵蚀介质和雨水浸害。侧立堆放的条板,板面与铅垂面夹角不应大于15°,堆长不超过4 m,堆叠两层;水平堆放的条板,堆高不超过2 m。条板短距离运输宜侧立搬运,长距离运输应打捆,每捆不应多于10块。

3.隔墙设计要求

隔墙设计要求:

(1)应根据其使用功能和使用部位,选择单层条板隔墙或双层条板隔墙。60 mm及以下厚度的条板不得用于单层隔墙。

(2)条板隔墙厚度应满足建筑物抗震、防火、隔声、保温等功能要求。单层条板隔墙用作分户墙时,其厚度不应小于120 mm;用作户内分室隔墙时,其厚度不宜小于90 mm。

(3)双层条板隔墙的条板厚度不宜小于60 mm,两板间距宜为10~50 mm,可作为空气层或填入吸声、保温等功能材料。

(4)对于双层条板隔墙,两侧墙面的竖向接缝错开距离不应小于200 mm,两板间应采取连接、加强固定措施。

(5)接板安装的单层条板隔墙,条板对接部位应有连接措施,其安装高度应符合下列规定:

①90 mm,100 mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于3.6 m;

②120 mm,125 mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于4.5 m;

③150 mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于4.8 m;

④180 mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于5.4 m;

⑤其他厚度的条板隔墙的接板安装高度,施工单位可与设计单位协商,另行设计,并应提交抗冲击性能检测报告。

(6)在抗震设防地区,条板隔墙与顶板、结构梁、主体墙和柱之间的连接应采用钢卡,并应使用胀管螺丝、射钉固定。钢卡的固定应符合下列规定:

①条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处,钢卡间距不应大于600 mm;

②条板隔墙与主体墙、柱的接缝处,钢卡可间断布置,且间距不应大于1 m;

③接板安装的条板隔墙,条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设钢卡进行固定,且每块条板不应少于2个固定点。

(7)当条板隔墙需吊挂重物和设备时,不得单点固定,并应采取加固措施,固定点间距应大于300 mm。用作固定和加固的预埋件和锚固件,均应作防腐或防锈处理。

(8)当防水型石膏条板隔墙及其他有防水、防潮要求的条板隔墙用于潮湿环境时,下端应做C20细石混凝土条形墙垫,且墙垫高度不应小于100 mm,并应作泛水处理。防潮墙垫宜采用细石混凝土现浇,不宜采用预制墙垫。

(9)顶端为自由端的条板隔墙,应做压顶。压顶宜采用通长角钢圈梁,并用水泥砂浆覆盖抹平,也可设置混凝土圈梁,且空心条板顶端孔洞均应局部灌实,每块板应埋设不少于一根钢筋与上部角钢圈梁或混凝土圈梁钢筋连接。隔墙上端应间断设置拉杆与主体结构固定。所有外露铁件均应做防锈处理。

隔墙构造措施:

(1)当单层条板隔墙采取接板安装且在限高以内时,竖向接板不宜超过一次,且相邻条板接头位置应至少错开300 mm。条板对接部位应设置连接件或定位钢卡,做好定位、加固和防裂处理。双层条板隔墙宜按单层条板隔墙的施工工法进行设计。

(2)当抗震设防地区的条板隔墙安装长度超过6 m时,应设置构造柱,并应采取加固措施。当非抗震设防地区的条板隔墙安装长度超过6 m时,应根据其材质、构造、部位,采取下列加强防裂措施:

①沿隔墙长度方向,可在板与板之间间断设置伸缩缝,且接缝处应使用柔性黏结材料处理;

②可采用加设拉结筋加固措施;

③可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理。

(3)条板应竖向排列,排板应采用标准板。当隔墙端部尺寸不足一块标准板宽时,可采用补板,补板宽度不应小于200 mm。

(4)条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙。预留空隙在40 mm及以下的宜填入1∶3水泥砂浆,40 mm以上的宜填入干硬性细石混凝土,撤除木楔后的遗留空隙应采用相同强度等级的砂浆或细石混凝土填塞、捣实。

(5)在条板隔墙上横向开槽、开洞敷设电气暗线、暗管、开关盒时,隔墙的厚度不宜小于90 mm,开槽长度不应大于条板宽度的1/2。不得在隔墙两侧同一部位开槽、开洞,其间距应至少错开150 mm。板面开槽、开洞应在隔墙安装7 d后进行。

(6)单层条板隔墙内不宜设置暗埋的配电箱控制柜,可采取明装的方式或局部设置双层条板的方式。配电箱、控制柜不得穿透隔墙。配电箱、控制柜宜选用薄型箱体。

(7)单层条板隔墙内不宜横向暗埋水管,当需要敷设水管时,宜局部设置附墙或采用双层条板隔墙,也可采用明装的方式。当需要在单层条板内局部暗埋水管时,隔墙厚度不应小于120 mm,且开槽长度不应大于条板宽度的1/2,并应采取防渗漏和防裂措施。当低温环境下水管可能产生冰冻或结露时,应进行防冻或防结露设计。

(8)条板隔墙的板与板之间可采用榫接、平接、双凹槽对接方式,并应根据不同材质、不同构造、不同部位的隔墙采取下列防裂措施:

①应在板与板之间对接缝隙内填满、灌实黏结材料,企口接缝处应采取抗裂措施;(www.xing528.com)

②条板隔墙阴阳角处以及条板与建筑主体结构结合处应作专门防裂处理。

(9)确定条板隔墙上预留门、窗洞口位置时,应选用与隔墙厚度相适应的门、窗框。当采用空心条板作门、窗框板时,距板边120~150 mm范围内不得有空心孔洞,可将空心条板的第一孔用细石混凝土灌实。

(10)工厂预制的门、窗框板靠门、窗框一侧应设置固定门窗的预埋件。施工现场切割制作的门、窗框板可采用胀管螺丝或其他加固件与门、窗框固定,并应根据门窗洞口大小确定固定位置和数量,且每侧的固定点不应少于3处。

(11)当门、窗框板上部墙体高度大于600 mm或门窗洞口宽度超过1.5 m时,应采用配有钢筋的过梁板或采取其他加固措施,过梁板两端搭接处不应小于100 mm。门、窗框板与门、窗框的接缝处应采取密封、隔声、防裂等措施。

(12)复合夹芯条板隔墙的门、窗框板洞口周边应有封边条,可采用镀锌轻钢龙骨封闭端口夹芯材料,并应采取加网补强防裂措施。

4.隔墙施工要求

条板和配套材料进场时,应进行验收。条板隔墙安装前,应编制条板隔墙排板图、条板隔墙安装构造图、条板隔墙施工方案。大型条板隔墙工程施工前,宜先做样板墙,并经有关方确认后再进场施工。条板隔墙安装前,宜对预埋件、吊挂件、连接件的数量、位置、固定方法,以及双层条板墙板间芯层材料的铺装进行核查,并应满足条板隔墙分项工程设计技术文件的要求。

条板隔墙的安装应符合下列规定:

(1)应按排板图在地面及顶棚板面上放线,条板应从主体墙、柱的一端向另一端按顺序安装;当有门洞口时,宜从门洞口向两侧安装。

(2)应先安装定位板,可在条板的企口处、板的顶面均匀满刮黏结材料,空心条板的上端宜局部封孔,上下对准定位线立板,条板下端距地面的预留安装间隙宜保持在30~60 mm,并可根据需要调整。

(3)可在条板下部打入木楔,并应楔紧,木楔的位置应选择在条板的实心肋处。

(4)应利用木楔调整位置,两个木楔为一组,使条板就位,可将板垂直向上挤压,顶紧梁、板底部,调整好板的垂直度后再固定。

(5)应按顺序安装条板,将板榫槽对准榫头拼接,条板与条板之间应紧密连接;应调整好垂直度和相邻板面的平整度,并应待条板的垂直度、平整度检验合格后,再安装下一块条板。

(6)应按排板图在条板与顶板、结构梁,主体墙、柱的连接处设置定位钢卡、抗震钢卡。

(7)板与板之间的对接缝隙内应填满、灌实黏结材料,板缝间隙应揉挤严密,被挤出的黏结材料应刮平勾实。

(8)条板隔墙与楼地面空隙处,可用干硬性细石混凝土填实。

(9)木楔可在立板养护3 d后取出,并应填实楔孔。

(10)双层条板的安装,应安装好一侧条板并验收合格后再安装另一侧条板。双层条板隔墙两侧条板的接缝错开距离不应小于200 mm。为保证双层条板隔墙的安全性能,两板间应采取连接、加强固定措施。两板间距小于5 mm时,可采用胶黏剂点粘加固,板间空隙较大时可使用连接件或定位件连接。

(11)门窗框、水电管线的安装,应在条板隔墙安装完成7 d后进行。

(12)条板的接缝处理,应在门窗框、管线安装完毕7 d后进行。接缝处理前,应检查所有的板缝,清理接缝部位,补满破损孔隙,清洁墙面。接缝处应采用黏结砂浆填实,表层应采用与隔墙条板相适应的材料抹面并刮平压光,颜色应与板面相近。条板的企口接缝处应先用黏结材料打底,再用粘贴盖缝材料。

(13)安装后的条板隔墙7 d内不得承受侧向作用力。

5.常用轻质条板的品种及特性

建筑隔墙常用轻质条板的品种及特性见表1.14。

表1.14 几种轻质条板常用规格尺寸、主要技术性能

续表

6.轻质条板内隔墙的品种及特性

轻质条板内隔墙的品种及特性见表1.15。

表1.15 轻质条板内隔墙选用表

续表

续表

轻质条板隔墙施工辅助材料指标参见《国家建筑标准图集 内隔墙—轻质条板(一)》(10J113-1)附表15—附表26。

轻质条板隔墙施工要点:

①根据隔墙安装排板图,在条板拼缝处的上端,将U形钢卡预先固定在结构梁板上,或用L形钢卡固定。

②隔墙板顶部及两侧企口处,用黏结砂浆或黏结剂铺满。按排板图从一头开始安装,若隔墙上有门窗洞口,应从洞口向两侧安装。板下端对准墨线,用撬棍在底部撬动,将板上端顶紧,板边揉挤严实,并将挤出的黏结剂刮平,使板呈垂直状态,用两组木楔将板底塞实。

③一面隔墙安装完毕,经检查合格后,板底缝内用C20细石混凝土填塞密实。夏季3 d后撤除木楔,春秋季7 d后撤除木楔,并用同强度的混凝土将木楔撤出后留下的孔洞塞严、填实。

④双层条板墙体的安装可按单层条板隔墙的要求进行。应先安装好一侧墙板,确认墙体外表面平整,板与板之间接缝处粘接处理完毕后,再按设计要求安装处理另一侧条板隔墙。

条板内隔墙竖向接板的示意图见图1.43,竖向接板的板厚及板高要求见表1.16。

图1.43 条板内隔墙竖向接板示意图(单位:mm)

表1.16 条板隔墙的竖向接板及限制高度

注:1.当隔墙高度超过表中高度时,需按设计另采取加固措施。
2.条板隔墙竖向接板时应错缝连接,错缝范围为300 mm。
3.单层条板隔墙高度在3 000 mm以下时,不宜竖向接板。

单层、双层条板内隔墙平面示意图见图1.44。

图1.44 单层、双层条板内隔墙平面示意图(单位:mm)

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