抽真空是为了排除制冷系统内的空气和水气，是空调维修中一项极为重要的程序。因为对制冷系统进行维修或更换元件时，空气会进入系统，且空气中含有一定量的水蒸气（湿空气），抽真空并不能直接把水分抽出制冷系统，而是产生真空后降低了水的沸点，水汽化成蒸汽后被抽出制冷系统。因此，系统抽真空时，时间越长，系统内残余的水分就越少。为最大限度地将系统内的空气及湿气抽出，必须采用重复抽真空法，即第一次抽真空完毕后，再连续抽30min以上。图6-37所示为抽真空管路连接方法，具体操作过程如下：
图6-37 抽真空管路连接方法
1—歧管压力表 2—真空泵
1）歧管压力表、真空泵与制冷系统的连接。将歧管压力表上的两根高、低压软管分别与压缩机或空调管路上的高、低接口相连；将歧管压力表上的中间软管真空泵相连。也可以中间接口的软管上接上一个三通阀，将真空泵、制冷剂瓶、中间接口接到三通阀上，后一种的优点是在抽真空加入制冷剂时空气进入制冷系统的机会小。
2）抽真空。开动真空泵，打开歧管压力表的高、低压手动阀，起动真空泵（图6-38）。观察歧管压力表真空度大于95kPa后，再持续10min后停止抽真空。起动真空泵，观察歧管低压压力表真空度不低于300kPa，高压表不能低于零，说明系统有堵塞，应修复后再抽。
图6-38 抽真空
1—制冷剂流动方向 2—真空泵 3—歧管压力表旋钮旋转方向(www.xing528.com)
3）真空泄漏。关闭高、低压手动阀，其表针应在10min内不得回升，如图6-39所示。低压表在100～200kPa之间。这就是前面所说的真空试漏。若在抽真空时系统达不到低压表在100～200kPa，或达到了但在10min内表针有回升，则说明制冷系统有泄漏的地方。
4）检漏。系统内的真空度在10min内没有回升，低压表在100～200kPa之间，还要进行制冷剂检漏，方法是从低压端注入少量气态制冷剂。当压力达到100kPa时，迅速关闭制冷剂瓶和低压手动阀。用电子检漏仪或肥皂水检查方法查漏，若出现管接头有泄漏，按图6-40所示进行紧固。
注意：如果抽真空不足，空调管道内的水分会冻结，这将阻碍制冷剂的流动并导致空调系统内表面生锈。
图6-39 检查空调管路的密闭性
5）第二次抽真空。再次开动真空泵，打开歧管压力表的高、低压手动阀，继续抽真空不少于30min，可以更长时间保证抽真空的效果，结束时要先关闭高、低压手动阀，再关闭真空泵。这时就为系统加注制冷剂做好了准备。
图6-40 检查紧固管接头
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