仪器诊断法：清洗冷凝器，检查电路

通过直观诊断，只能发现不正常的现象，对于一些较为复杂的故障，还要借助于有关仪器来进行测试，在掌握第一手资料的基础上，对各种现象做认真分析，才能找出故障所在然后予以排除。

1.短路法和万用表结合检查

可以快速检查出空调电路故障，判断出电路是断路还是短路。空调系统在使用过程中若电器系统存在故障，一般应首先对控制电路的工作状况进行检查。如经检查排除线路故障的可能性后，才可对用电装置和控制元件进行拆修或检查。

判断空调系统控制电路的工作情况时，一般可以采用短路试验法，用导线将某段控制电路或电路中个别元器件短接，让电流从导线上经过。如果用电装置工作恢复正常，则说明被短接的这段电路或元器件有故障。例如：空调开关打开后，制冷压缩机的电磁离合器不能吸合。为判断故障，可以用一根导线直接通过电源为电磁离合器供电，如这时电磁离合器吸合，说明其控制电路存在断路故障；如离合器仍不工作，则说明电磁离合器内部存在故障，再用万用表检修，测量电磁线圈的电阻，其值应在正常范围内。在确认控制电路存在故障后也可用导线将电路中怀疑有故障的电器件短接，然后观察电磁离合器能否吸合，以判断其是否有故障。如将控制电路中的低压开关短路，如果电磁离合器吸合，则说明低压开关内部损坏或系统缺少制冷剂。但利用短路试验法检查空调系统的控制电路时应注意，如果是电路的熔断器烧坏，不能用导线短接。为防止损坏用电装置或电器元件，一定要在查清熔断器的熔断原因并加以排除后，再用规格相同的熔断器进行更换。

2.用压力表检查

图6-1所示为某车型制冷系统正常时歧管压力表高低压的显示，以此说明利用歧管压力表判断和分析制冷系统故障。在空气温度为30～35℃、发动机转速为1500～2000r/min时检查。将风机风速调至高档，温度调至最冷档，从歧管压力表上读取压力值，其正常状况；R134a空调系统歧管压力表读数，低压侧为0.15～0.25MPa，高压侧为1.37～1.81MPa；R12空调系统歧管压力表读数，低压侧为0.147～0.196MPa，高压侧读数为1.442～1.471MPa。若不在此范围内，则说明系统有故障。

（1）高压表和低压表压力均较低 高压表和低压表显示值比正常值低，如图6-2所示从视液镜内看到有气泡，冷气不凉，高压管温热，低压管微冷，温差不大。

图6-1 制冷系统正常时高低压力表的显示

图6-2 高压表和低压表压力均较低

故障原因：制冷剂不足或有泄漏。

排除方法：

1）用检漏仪寻找泄漏处，并予以修复。

2）加注制冷剂。

（2）高压表和低压表压力均太高 高压表和低压表显示值比正常值高很多，如图6-3所示。另外，从视液镜偶尔可看见气泡，冷气不凉。

故障原因：制冷剂过多；制冷剂系统中有空气；冷凝器冷却不足。

排除方法：

1）更换储液干燥器。

2）充分抽真空，重新充注制冷剂。

3）清洗或更换冷凝器，检查风扇电动机及其电路。

（3）低压表压力有时为负压（真空） 低压表压力显示值有时为负压（真空），有时正常，如图6-4所示。另外系统间歇制冷或不制冷。

故障原因：制冷系统存在水分。

排除方法：

1）更换储液干燥器。

2）反复抽负压（真空）。

3）充注制冷剂适量。

图6-3 高、低压表压力均太高

图6-4 低压表压力有时为负压

（4）低压表压力为负压（真空），高压表压力很低 低压表压力显示值为负压（真空），高压表压力显示值很低如图6-5所示。另外，在储液干燥器或膨胀阀前后管路上结霜或有露水。系统不制冷或间歇制冷。(www.xing528.com)

故障原因：制冷剂不循环。

排除方法：

1）按制冷剂系统中存在水分处理。

2）更换膨胀阀。

3）更换储液干燥器。

4）检查制冷剂是否被污染。

图6-5 低压表压力为负压高压表压力很低

（5）低压表压力太高、高压表压力太低 系统不制冷低压表压力显示值很高，高压表压力显示值很低，如图6-6所示。

故障原因：压缩机内部故障。

排除方法：更换损坏的零件或总成。

（6）低压表压力太低、高压表压力太高 低压表压力显示值很低，高压表压力显示值很高，如图6-7所示。另外，冷凝器上部和高压管路温度高，而储液干燥器并不热。

图6-6 低压表压力太高、高压表压力太低

图6-7 低压表压力太低、高压表压力太高

故障原因：高压管路堵塞或被压扁。

排除方法：

1）清洗或更换零件。

2）检查冷冻机油是否被污染。

3.用检漏仪检漏

用检漏仪（图6-8）检查整个系统各接头处是否泄漏，如图6-9所示。在实施检查时，发动机要停止转动，由于制冷剂比空气稍重，把检测器置于管道较低一侧，并随管周移动。实施检测时，要轻微震动管道，如图6-10所示。

4.用故障诊断仪（解码器）诊断

对于自动空调系统，可用诊断仪测出故障码进行诊断，从而排除故障。

图6-8 检漏仪

图6-9 用检漏仪检测可能的漏气部位

1—送风机电阻 2—空调压缩机 3—冷凝器 4—蒸发器 5—储液干燥器 6—排放软管 7—管道的连接部位 8—EPR（蒸发器压力调节器） 9—漏气检测器

图6-10 检漏仪检测要领