（一）柴油发电机组的维护工作流程
工作目的：保证柴油发电机组在任何情况下均能正常起动运行，确保应急设备的用电需要。
1-日常保养
(1)保养周期每半月或一个月。
(2)工作流程
1)对柴油发电机组进行整机保洁除尘，观察有无渗油、渗水情况。
2)检查电源指示灯是否处于正常状态。直流电压表指示值是否在正常范同内。
3)检查蓄电池是否处于浮充电状态，用万用表直流电源挡检查，蓄电池的空载端电压是否正常（应≥24伏）。
4)用电解液测试器检查蓄电池内的电解液相对密度是否正常（1.27～1.29，在25摄氏度以下）同时把当时的电解液温度用温度计测量出来，并做相应的记录。
5)目测蓄电池的电解液液位是否在上、下限之间，液面最好在栅片上端面的10～15毫米处。
6)蓄电池各接头与接线柱有效接触面积是否完好无损，紧固是否良好，是否有导电膏养护。
图2-2-1 设备管理控制工作基本流程图
7）每月对机组试运行前，应将机组主开关处于分断位置。
8）对燃油、润滑机油的油量、油质进行检查，对冷却水的水量、水质进行检查。
9）在每月试运行的半小时中，机组的各运行参数（如电压、周波、机油压力、水温、油温）均应在正常范围之内。
2.一级保养
（1）保养周期 一个季度。
（2）工作内容
1）完成日常保养的工作内容。
图2-2-2 设备故障维修流程图
2）如油量、冷却水量不足，则应及时添加，如油质、水质不好，则应进行更换。
3）对各润滑点（如喷油泵、连接器、喷油泵传动装置、风扇轴等）应按机组维护保养说明书的使用周期，添加或更换润滑油。
4）送、排风机应正常、无噪声。
5）对蓄电池半年进行1～2次充、放电循环锻炼。
图2-2-3 设备更新改造流程图
（3）工作流程
1）断开发电机的输出自动开关，把选择开关置于手动状态，断开控制电源。
2）检查蓄电池液位，其液面高度是否在两液面线之间，达不到液面线时，应及时添加补充液或去离子水，电解液必须符合产品技术条件的规定。
3）测试蓄电池电压，达不到要求的应立即充电，若蓄电池充不进电，则需要更换。
4）蓄电池表面有污垢时，对用合成树脂制作的外壳应用脂肪烃、酒精擦拭，不得用芳香烃、煤油、汽油等有机溶剂清洗。蓄电池接线应正确，接头连接部位应涂以电力复合脂，螺母应紧固。
5）拆下空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器，用汽油进行清洗并除尘，滤清器芯按机组技术标准规定定期更换。
6）检查机油油质，如浑浊、有变质的，应进行更换。
图2-2-4 监视和测量装置控制流程图
7）装回柴油滤清器后，应检查油阀及阀门是否调到满负荷运转时的油量，固定的螺钉有无松动，然后进行手动泵油，排除油路中的空气。
8）更换水箱中的冷却水，然后摇测发电机绕组的绝缘电阻。
9）检查整个机组有无漏油现象，接地是否良好，然后做好机组清洁。
10）打开控制柜，检查熔丝、螺钉接触情况并紧固。
11）合上控制电源，并将油温、水温传感器复位，手动试机，观察油压、油温、输出电压、频率等。
图2-2-5 供方评定流程图
12）手动运行半小时停机后，模拟市电停电，试验机组自动起动（停机）性能，并检查通风、消防系统是否正常。
13）停机后，把选择开关置于自动部位，合上输出开关。
3.二级保养
（1）保养周期 一年。
（2）工作内容 完成日常、一级保养的工作内容。
（3）工作流程
图2-2-6 采购控制流程图
1）对柴油发电机组进行电网断电模拟运行观察。
2）从模拟市电断电、机组能否在5～7秒内自动起动到空载稳定运行，对电压（约400伏）、电流（根据所带的负载估算核定电流值）、水温（75～85摄氏度之间，不能超过90摄氏度）等运行参数进行观察调整。
3）对排烟、声音等状态是否正常进行综合判定。
4）试验带负载运行以及电网来电后机组能否在15秒左右自动停。
（二）起动用蓄电池的维护工作流程
图2-2-7 设备运营数据统计控制程序图
工作目的：保证蓄电池完好，应急发电机组起动正常。
适用范围：适用于管理处对蓄电池的保养。
1.日常保养
（1）保养周期 一个月。
（2）工作内容
1）进行清洁除尘，表面观察异常情况。
2）检查蓄电池是否处于浮充电状态，用万用表直流电源挡检查，蓄电池的空载端电压是否正常（应≥24伏）。
3）用电解液测试器检查蓄电池内的电解液相对密度是否在正常范围（1.27～1.29，在25摄氏度以下）同时把当时的电解液温度用温度计测量出来，并做相应的记录。
4）目测蓄电池的电解液液位应在上、下限之间，液面最好在栅片上端面的10～15毫米处。
5）蓄电池各接头与接线柱有效接触面积完好无损，紧固良好，电池接线柱、电缆端头有绝缘保护，有导电膏养护。
2.一级保养
（1）保养周期 每半年。
（2）工作内容 完成日常保养内容。
（3）工作流程
1）对蓄电池每半年进行1～2次充、放电循环。
2）蓄电池接线应正确，接头连接部位应涂以电力复合脂，螺母应紧固。
3）蓄电池表面有污垢时，对用合成树脂制作的外壳应用脂肪烃、酒精擦拭，不得用芳香烃、煤油、汽油等有机溶剂清洗。
4）电池的最终电压及密度应符合技术条件的规定。温度为25摄氏度时的放电容量应达到其额定容量的85%以上。首次放电完毕后，按产品技术要求进行充电，间隔时间不宜超过10小时。
5）蓄电池在5次充、放电循环内，当温度为25摄氏度时，放电容量应不低于额定容量的95%。
6）充放电结束后，对透明槽的电池，应检查内部情况，极板是否有严重弯曲、变形或活性物质严重剥落的现象。
3.二级保养
（1）保养周期 一年。
（2）工作内容 完成一级保养的工作内容。
（3）工作流程
1）测试电池电压，达不到要求的应立即充电，若电池充不进电，则需要更换。
2）蓄电池容量的选用：机组容量200～300千瓦，推荐蓄电池容量150安时；机组容量500～1000千瓦，推荐蓄电池容量200安时，亦可按满足连续6次起动机组所需容量进行选定。
3）无浮充电路的蓄电池应每周对其充电。为消除记忆效应，充电前应先放电。放电宜采用专用装置，也可采用大功率放电电阻等，不宜采用液体放电（因遇明火有爆炸的危险性），放电采用10小时或5小时放电制，切不可过放电，以防造成极板弯曲、变形或活性物质脱落。
4）对有浮充电路的蓄电池，每半年对其进行1次放电，采用10小时或5小时放电制，然后对其充电至额定容量。
5）每年对蓄电池的容量进行1次检验，其容量必须达到起动柴油机组时所需容量要求，否则应重新更换蓄电池。
（三）干式变压器的维护工作流程
工作目的：确保干式变压器能够正常运行，保证正常供电。
适用范围：由管理处维修班负责一级保养。
一级保养的内容如下：
（1）保养周期 一年。
（2）保养内容
1）填写由业主提供的变压器年保养倒闸操作票。
2）在低压配电柜断开该变压器所带的负载（包括电力电容器柜）。
3）在高压环网柜上断开该变压器的高压侧真空开关，认真确认环网柜高压侧的进线接地刀闸是否带电。若有电，则高压侧的接地刀闸不能合闸，用高压验电器进行验电，确认无电后只对出线侧（到变压器侧）的接地刀开关合闸，在变压低压侧进行放电，以保证检修人员和设备的安全。
4）操作把手处悬挂“设备有人工作，严禁合闸”标志牌，并上锁。
5）断开柴油发电机组主输出开关，并将把手、自动开关置于“停止”，悬挂“禁止操作”牌。
6）首先清扫瓷套管和外壳，其次检查外壳、垫付片瓷套管有无破裂、缺损、放电迹或胶垫有无老化，电缆及母线有无变形现象，有破裂的应进行更换。
7）检查母线接触面是否清洁，接触面应除去氧化层并涂以导油膏。
8）检查变压器的接地是否良好，有无腐蚀。腐蚀严重的应更换。
9）紧固引线端子、销子、接地螺栓、连接母线螺栓，如有松动的应拆下螺栓或用细平锉轻锉接触面，或更换弹簧垫圈、螺栓，直至接触良好，连接可靠为止。
10）用电吹风机和干燥清洁的布清洁变压器及周围配件上的灰尘，对变压器房的地板进行除尘打扫，检查消防、灭火装置是否完好。
11）断开高、低压侧的接地开关，用2500伏兆欧表测定绝缘电阻并与变压器出厂测定值比较，绝缘电阻不应低于出厂时原始数据的70%，若不合格应及时上报处理。
12）再次合上高、低压侧的接地开关（或用专用接地线三相安排）让变压器进行放电。
13）断开高、低压侧接地开关，检查及清除变压器及变压器周围遗留工具、杂物等，检查完毕后，合上变压器高压侧断路器，再合上环网柜出线侧断路器，而后按断电的相反程序恢复。
（四）低压配电柜的维护工作流程
工作目的：确保低压配电柜的正常、安全运行。
适用范围：由管理处维修班全面认真地检修配电柜内全部设备，以最少的停电时间完成检修工作。
1.日常保养
（1）保养周期 一个月。
（2）保养流程
1）检查电缆接头有无发热变色、接地线有无锈蚀。
2）检查电容柜内的电容器外壳是否良好，有无渗漏、膨胀情况，指示灯是否良好。
3）检查各电容器外壳接地线接触情况。
4）保洁除尘。
2.一级保养
（1）保养周期 半年。
（2）保养内容 完成日常保养工作内容。
（3）保养流程
1）检查母线及其引下线连接是否良好。
2）检查电缆头、接线栓头是否牢固可靠。
3）检查二次回路接线是否可靠并进行其绝缘电阻的摇测。
4）电容柜的检查：断开（负荷）断路器，不带电容器时对电容控制器进行动作试验，应先合的先断、后合的后断，应正常；各指示灯应完好。检查受电柜、联络柜的各指示灯是否完好，控制器开关位置是否正常、运行是否正常，手动调试机械联锁分合闸是否可靠。
3.二级保养
（1）保养周期 一年。
（2）保养内容 完成一级保养的内容。
（3）保养流程
1）检查抽屉式开关推入或拉出是否灵活，其机械闭锁是否可靠，接触器触头是否良好。
2）检查断路器内各刀口弹力是否正常，灭弧栅是否完好。
3）各电缆头接线螺母应紧固。
4）将受电柜和联络柜的主开关断电后，用专用摇把摇出或摇入应灵活，各互感器等二次接线头接触应良好、紧固无松动，一、二次线无发霉。
（五）抽屉柜的维护工作流程
工作目的：保证低压配电完好，供电正常。
适用范围：适用于管理处对抽屉开关的保养。
1.日常保养
（1）保养周期 半月。
（2）保养内容
1）清洁除尘，紧固螺栓。
2）指示灯、电流和电压表正常。
3）手柄完整，操作灵活正常。
4）互感器安装牢固，线路整齐。
5）线路标记清楚、齐全。
2.一级保养
（1）保养周期 半年。
（2）保养内容
1）完成日常保养内容。
2）操作把手将插件与母排分、合灵活无阻碍。
3）一、二次插件完整无损坏，如有损坏应更换。
4）接地线完好可靠。
3.二级保养
（1）保养周期 一年。
（2）保养内容 完成一级保养内容。
（3）保养流程
1）电流互感器绝缘情况良好。
2）全面彻底紧固各接线螺栓、线排接口。
3）一次插件与母排接触的触头涂上电力复合脂或中性凡士林。
（六）电容柜的维护工作流程
工作目的：保证低压供、配电正常，电容器完好。
适用范围：适用于管理处对电容柜的保养。
1.日常保养
（1）保养周期 半月。
（2）保养内容
1）清洁除尘，紧固螺栓及端子。
2）手动手柄和自动控制按钮灵活、正常。
3）如果热量散发较慢，电容柜的运行检查时就应注意它的运行温度，一般不能超过65摄氏度，否则就要采取降温措施。
4）巡查时还应注意电容器的补偿情况，电压稳定时设置自动补偿；补偿量不足，即功率因数达不到0.9时就应用手动，人为控制。
2.一级保养
（1）保养周期 半年。
（2）保养内容 完成日常保养内容。
（3）保养流程
1）接线螺栓应紧固。
2）电缆线绝缘完好。
3）手动分、合灵活正常。
3.二级保养
（1）保养周期 一年。
（2）保养内容 完成一级保养内容。
（3）保养流程
1）电解液受热膨胀，容易产生漏液现象，如发现漏液，应退出运行进行更换（干式除外）。
2）电压不能超过基本额定电压的1.1倍，如电容柜没有过压保护，就要人为将电容器全部退出。
3）电容器有放电、打火现象，应退出运行，并进行检修。
（七）高压环网柜的维护工作流程
工作目的：保证高压配电完好，供电正常。
适用范围：适用于管理处对高压环网柜的保养。
1.日常保养
（1）保养周期 一个月
（2）保养内容
1）检查电缆有无发热。
2）检查柜外壳是否良好，有无锈蚀，指示灯是否良好。
3）检查外壳接地线接触情况。
4）保洁除尘。
2.一级保养
（1）保养周期 一年
（2）保养内容 完成日常保养工作内容。
（3）保养流程
1）检查电缆沟，确定电缆头牢固可靠。
2）指示灯应完好，刀闸控制口无阻碍。
3）控制器开关位置正常、运行应正常，手动操作可靠。
3.二级保养
（1）保养周期 一年
（2）保养内容
1）完成一级保养的内容。
2）检查开关是否可靠，操作手柄是否良好。
3）断路器正常完好。
4）各电缆接头牢固。
（八）水泵的维护工作流程
工作目的：确保水泵正常运行。
适用范围：管理处维修班按计划保养周期进行维修保养。
1.日常保养
（1）保养周期 一个月。(www.xing528.com)
（2）保养内容
1）生活用水水泵的运行泵与备用泵应相互轮换运行，每半月至少轮换1次。
2）检查噪声是否过大（用比较法评判）。5米范围内的阀门、压力表、管道等随泵体一同保养，外观整洁、油漆完好、标志清楚。检查动力柜上的电流表正常运行时的指示值是否正常，泵体壳有否堵塞，电缆接头有无过热情况。动力配电柜各电源指示灯应完好，颜色正确。
3）电动机接地良好，螺栓无锈蚀。
4）检查润滑油质、油量是否符合要求，不足应及时加油，如发现油质变色、有铁屑应将润滑油全部更换。
2.一级保养
（1）保养周期 一个季度。
（2）保养内容
1）完成日常保养工作内容。
2）检查电缆头，接线栓头是否牢固可靠。
3）检查水泵动力配电柜中各电器有无过热、受潮、发霉现象，有无损坏情况。
4）水泵的盘根处有无渗水成线，其松紧度是否适度。
3.二级保养
（1）保养周期 半年。
（2）保养内容
1）完成一级保养的内容。
2）检查水泵的压力配电柜中各变流触发器动作是否正常，时间继电器动作时间是否合理、可靠。
3）用钳形电流表检测水泵电动机运行的实际电流值，与盘面（动力柜上的）电流表对照，检查是否一致。
4）用摇表摇测电动机各相间及相与地之间的绝缘电阻值，其值应>0.5兆欧。
5）水泵联轴器中的弹性挡圈有无过量磨损情况。
6）电动机端子板连接片连接可靠，接触良好，无发热变色迹象，外部引出线无松动。
7）电动机控制部分：线路整齐，接触器触点接触良好，若触头严重烧蚀（触头点磨损至原厚度的1/3），即应更换触头；操作手柄完好，位置指示正确。
8）水泵投入运行后，三相电流平衡度小于2%，并不超过额定值，转速接近额定值。
（九）变频控制柜的维护工作流程
适用范围：适用于变频水泵控制装置的保养。
1.日常保养
（1）保养周期 半月或一个月。
（2）保养内容
1）做好保洁工作，清扫控制柜外表灰尘。
2）检查指示灯是否完好。
3）检查线路有无松动，触头是否良好。
4）检查控制柜变频器是否运行正常。
2.一级保养
（1）保养周期 一个季度。
（2）保养内容
1）保洁除尘。
2）检查指示灯是否完好。
3）检查二次回路接线有无松动。
4）检查触头是否有烧焦、拉弧现象，若触头严重烧蚀（触头点磨损至原厚度的1/3），应立即更换触头。
5）检查空气开关动作是否灵活，关、断是否准确。
6）检查变频器是否运作正常，变频与工频的切换是否准确。
3.二级保养
（1）保养周期 一年。
（2）保养内容
1）完成一级保养的内容。
2）检查各类开关、转换器是否运作正常，准确到位。
3）进行模拟启动，检查变频器工作情况，并进行手动控制，检查变频效果是否和实际需求相符。
4）检查压力传感器是否正常，PLC程序是否正确。
5）检查变频器参数设置是否正确。
（十）风机的维护工作流程
工作目的：大厦消防用正压送风机、排烟风机的维护与保养。
1.日常保养
（1）保养周期 半月或一个月。
（2）保养内容
1）做好保洁工作，清扫电机、风机、控制柜等外表的灰尘。
2）就地手动起动风机10分钟，观察运行情况，是否有异常声响。
3）所有风机保养完毕后，风机控制柜转换开关应处于自动状态。
4）风机日常保养以检查试验为主，在检查后发现异常情况时，应在当天给予纠正，保证系统正常。
2.一级保养
（1）保养周期 一个季度。
（2）保养内容
1）完成日常保养内容。
2）检查风机外观，有无机械损伤、掉漆现象。
3）紧固各部分螺栓及联轴器。
4）检测电动机的绝缘电阻是否符合规定。
5）做好控制柜柜内保洁工作，检查主回路触点，若触头严重烧蚀（触头点磨损至原厚度的1/3），即应更换触头。
6）调整传动带的松紧度，用手盘带动风轮，观察转动是否平稳。
7）向转动部位填加润滑油，以保证联轴器及轴承的灵活性和稳定性。
8）检查调节阀机械开、闭动作是否灵活、可靠，开闭角度标志是否清晰。
9）手动开机检查电压、电流表指示是否正常，风机各部件运转有无异声，三相电流值是否平衡。
10）连续运行半小时观测电动机轴承温度，计算电动机温升是否正常。
11）对检查发现的缺陷逐一修复。
3.二级保养
（1）保养周期 一年。
（2）保养内容
1）完成一级保养的内容。
2）检查与更换各结合面间的垫片和密封填料。
3）清洁电动机内风轮、过滤器及机壳内部，对于油漆脱落处应补刷。
4）运转2小时，观测电动机轴承温度，计算电动机温升是否正常，确保风机运转正常。
5）对检查发现的缺陷逐一修复。
（十一）公共照明系统的维护工作流程
工作目的：保障服务、安全，减少电量消耗，节约资源，保证照明。
适用范围：适用于管理处对公共照明系统的保养。
1.日常保养
（1）保养周期 一个月。
（2）保养内容
1）每天巡视检查，及时维修、更换损坏的照明灯具和消除存在的各种隐患。
2）各开关箱的开关标识明确、清楚。
3）管理处支付电费的照明系统（如地下车库、公共走廊、公共卫生间、电梯前室、后楼梯、各种机房、管理处自用房、电梯轿厢、路灯、围墙灯、庭院灯、水景灯、泳池灯、会所照明、网球场照明、建筑立面照明、广告灯，等等）照度应符合《节能环保指南》手册的有关要求。
2.一级保养
（1）保养周期 半年
（2）保养内容
1）完成日常保养内容。
2）建立各种照明灯的开启、关闭时间表及规定控制方式时，应充分考虑防盗及其他安全要求。应选择发光效率高、寿命长的灯具，严禁“节电不节钱”的现象发生。对线路控制方式做一定的调整、改造。
3）管理处每月应通过抄表来分析照明用电是否超标，是否做到了节电、节钱，与其他项目合并后报公司品质管理部。
3.二级保养
（1）保养周期 一年。
（2）保养内容
1）完成一级保养内容。
2）对于政府的灯光工程，要求政府给予一定的电费补偿。
3）小区路灯节能改造。
4）用兆欧表进行线路绝缘检测。
5）小区路灯线路更新改造。
（十二）冷水机组的维护工作流程
适用范围：大厦用中央空调冷水机组的维护。
1.日常保养
（1）保养周期 一个月。
（2）保养内容
1）清除机组表面灰尘，金属表面除锈、加防锈油。
2）检查地脚螺栓有无松动，机组有无异常振动及噪声，并立即进行处理。用氟利昂电子检漏仪检测机组有无氟利昂渗漏，当表明有渗漏时，应立即进行修复止漏、补充。
3）检查氟利昂充注量，其液位应位于氟利昂视镜中间，必要时作适当调整。
4）检查油压是否正常，油过滤器压差大于172.37千帕时，应更换油过滤器。检查回油系统的工作状况，回油温度（轴承温度）应在允许范围内。
5）检查油位是否位于上视镜中间，出现油位低的情况应立即补充冷冻机油。
6）检查机组各项运行参数和电脑控制中心工作程序。
7）检查换热器换热效果。
2.一级保养
（1）保养周期 半年。
（2）保养内容
1）检查机脚螺栓是否有松动，机组有无异常振动及噪声，并立即处理。
2）做好机组、管道的保温。
3）检查机组是否泄漏氟利昂，有渗漏时应立即处理。
4）检查油位是否适中，出现低油位的情况应立即进行补充。
5）检查蒸发器及冷凝器换热效果是否良好。
6）保养启动电动柜。
3.二级保养
（1）保养周期 一年。
（2）保养内容
1）检查回油系统，更换干燥器、油过滤器，检测冷冻机润滑油是否符合要求。
2）检查主机操作及机组运行参数，检查电脑板工作程序，对有关元件作适当调整。
3）检查润滑系统，油过滤器压差大于172.37千帕时，应更换油过滤器、冷媒滤芯及冷媒过滤网。
4）检查轴承磨损情况，轴承如有磨损，有时可由异常振动及轴承温升等现象检查出来。
5）检查压缩机马达，检测马达绝缘电阻，对于闭式压缩机绝缘电阻不小于50兆欧，开式不小于0.5兆欧。
6）检查氟利昂充注量，其液位应位于氟利昂视镜中间，必要时作适当调整。
7）检查制冷循环制冷效果。
8）检查清洗蒸发器、冷凝器换热铜管，如果铜管结垢严重应采用机械或化学方法除垢清洗。冷凝器压力如果异常升高，同时主机无法达到满负荷制冷量，大多是因为铜管结垢严重或是机体内有不凝结气体所致。
9）保养启动控制柜和电气线路。
（十三）冷却塔的维护工作流程
适用范围：中央空调系统用冷却塔。
1.日常保养
（1）保养周期 半月或一个月。
（2）保养内容
1）检查冷却塔是否正常工作，连接螺栓，地脚螺栓有无松动、锈蚀。
2）检查管道、浮球阀及自动电动阀门运行有无故障，是否有跑水现象。
3）检查喷嘴是否堵塞，保持淋水装置的清洁。
4）清洗集水池内的污物。检查电动机的防潮情况和风叶旋转是否灵活，风机和电动机的轴承温度不得超过40摄氏度。
2.一级保养
（1）保养周期 一个季度。
（2）保养内容
1）紧固松动螺栓，并除锈。清洗集水池内污物，保持喷淋器清洁。
2）检查系统有无损伤和漏水现象，并及时处理问题。
3）检查齿轮传动装置并加油润滑。
4）检查电动机轴承磨损情况。
5）检查浮球阀和自动补水装置。
6）保养电动机电气线路。
3.二级保养
（1）保养周期 一年。
（2）保养内容
1）由于空气污染物质的影响，冷却塔下水箱内会堆积一些污垢，必须进行认真地清除，用清水冲洗水箱内堆积的污泥。
2）检查水箱内是否有损伤的部分和有无漏水的地方，如有漏水要认真修补。
3）冷却塔的风机一般采用轴流风机，风机和电动机在高温、高湿的环境中工作，必须认真检查，必要时对此部分进行拆修。拆下风机轴承和电动机轴承之后，对有损坏的轴承要进行更换。风机传动带经过长时间的运行之后会磨损失效，必须要进行更换。
4）对直接连接的齿轮装置，要检查齿轮机构是否有损伤的地方，润滑油是否足够。联轴器内轴承的润滑脂需定期更换，不得硬化。轴、轴承、传动带的咬合要进行认真的调整。
5）风机上的碳素钢叶片和其他钢制部件，应定期涂刷防锈漆。
（十四）电控柜的维护工作流程
适用范围：中央空调系统电控柜
1.日常保养
（1）保养周期 半月或一个月。
（2）保养内容
1）首先切断电源，清扫电控柜内外的灰尘。
2）检查电控柜、启动柜内元器件，检查导线及线头有无松动或异常发热现象，发现问题立即处理。
3）对于触点熔化或线圈温升过高，动作不灵，保护装置机构氧化受卡，以及操作机构磨损脱落的元件应立即更换。
4）检查各类温度传感器、压力传感器控制器、水流控制器、温度计及压力表安装有无松动故障并立即处理。在正常电压下，接触器、继电器、电磁阀运行时有交流声的应立即更换。
2.一级保养
（1）保养周期 一个季度。
（2）保养内容
1）完成日常保养的内容。
2）检查触点吸合是否良好。
3）试验控制回路是否工作正常。
3.二级保养
（1）保养周期 一年。
（2）保养内容
1）完成日常保养内容。
2）检查各动力线接头螺母是否松动，导线绝缘是否有损坏或老化，连接点是否接触不良，必要时可做解体检查并重新更换动力线。
3）彻底清除导线、控制元件、传感器、电控箱内的尘埃和污物，并拧紧各加固螺栓及端子排压线螺钉。
4）对空调系统所有的电控柜内外进行清洁，停电检查接触器控制器的布线、接线有无过载发热，检查接触器接点表面是否有磨损或烧蚀的情况，一般不可用砂纸、锉刀磨掉接点的镀银表面，应重新更换动触桥、定触头，并检查接线端、接线盒及各电动机接线盒螺钉，以确保连接紧固。
5）检查校验各传感器、控制器，使其可靠工作在标准范围内。
6）微电脑控制中心一般只做清洁防潮工作。
（十五）机械设施保养维护工作流程
工作目的：保证机械设施处于完好状态。
适用范围：适用于管理处对机械设施（包括儿童娱乐玩具）的保养。
1.日常保养
（1）保养周期 一个月。
（2）保养内容
1）定期对机械设施进行检查、清洁、防腐、紧固和润滑。
2）对不经常运行的机械设施进行盘车、试车，发现小故障及时排除，做好记录。
2.一级保养
（1）保养周期 半年。
（2）保养内容
1）完成日常保养内容。
2）对机械设施进行检查、检测，根据实际需要局部解体，进行清洗、调整、维修更换。
3）对管道、风道进行功能检查，局部除尘、除锈防腐、刷漆更换；对各种主要阀门（含风阀、防火阀）渗漏、故障进行处理。
4）带负荷试车，清扫、轴承上油。
3.二级保养
（1）保养周期 一年。
（2）保养内容
1）完成一级保养内容。
2）对机械设备进行全面清洗、调整，部分解体检查和局部修理，更换易损件，进行噪声、振动、泄漏检测。
3）对设备进行正常的和定期的全面检修，对设备部分解体修理和更换少量磨损零部件，保证设备能恢复和达到应有的标准和技术要求，使设备能正常运转到下一次修理。更换率一般为10%～30%，周期3～5年。
4）对设备进行定期的全面检修，对设备要求全面解体、更换主要部件或修理不合格的零部件，使设备基本恢复原有性能。更换率一般超过30%，周期6～10年。
5）设备使用到一定年限后，由于技术性能落后、效率低、耗能大或污染（腐蚀、排气、粉尘、噪声）问题日益严重，须更新设备，提高和改善技术性能。
6）设备发生故障后，对失效、损坏部分做针对性的事后维修。
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