1.空调压缩机
空调压缩机的作业内容及技术要求如表5-9所示。
表5-9 空调压缩机的作业内容及技术要求
2.常见故障处理措施
常见故障处理措施如表5-10所示。
表5-10 常见故障处理措施
续表
3.空调系统压力过高
空调系统压力过高的检查步骤及结果如表5-11所示。
表5-11 空调系统压力的检查步骤及结果(过高)
4.空调系统压力过低
空调系统压力过低的检查步骤及结果如表5-12所示。
表5-12 空调系统压力的检查步骤及结果(过低)
续表
5.空调不制冷
空调不制冷的检查步骤及结果如表5-13所示。
表5-13 空调不制冷的检查步骤及结果
6.空调间断性制冷
空调间断性制冷的检查步骤及结果如表5-14所示。
表5-14 空调间断性制冷的检查步骤及结果
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7.制冷不足
制冷不足的检查步骤及结果如表5-15所示。
表5-15 制冷不足的检查步骤及结果
8.冷空气输入速度过低
冷空气输入速度过低的检查步骤及结果如表5-16所示。
表5-16 冷空气输入速度过低的检查步骤及结果
9.空调仅高速时有冷气
空调仅高速时有冷气的检查步骤及结果如表5-17所示。
表5-17 空调仅高速时有冷气的检查步骤及结果
10.维修注意事项
1)维修空调系统时,在切断电源后,进行高压电连接接头拆装前,务必用万用表检测高压端子是否仍然有残余电压。
2)维修制冷剂循环前,使用专用设备回收制冷剂。
3)进行制冷剂相关操作时,做好人身安全防护,避免接触、吸入制冷剂。
4)必须在良好的通风环境中检修空调管路,禁止焊接含有制冷剂的空调系统。
5)禁止将制冷剂直接排放到大气中,应使用专用设备进行回收,并根据相关规定处理废旧制冷剂。
6)装有制冷剂的容器应放在阴凉处,避免存放在阳光照射及高温区域,以免发生膨胀爆裂。
7)必须使用原厂O形圈密封,安装密封圈时,应涂抹少量的制冷剂油。
8)在加注制冷剂前,需进行系统抽真空。
9)制冷剂、制冷剂油必须按要求储藏,并防止空气中的水分或其他杂质渗入,禁止使用没有密封储藏的制冷剂油及过期制冷剂。
10)压缩机安装前请确认外壳、接插件以及对接线束的外观,如有破损,则禁止使用。
11)接插件及接线必须连接正确、可靠,特别是高压接插件正负极禁止反接,并且压缩机外壳应接地良好,以确保压缩机正常运行。
12)压缩机在出厂时,整机内部会添加冷冻油P0E68共计(120±20)mL。在压缩机运行过程中,冷冻油会有损耗,可适量进行补油,尤其是冷媒完全释放时,部分冷冻油会随冷媒一起排出压缩机,此时可补充(60±5)mL的冷冻油。
13)在系统安装完成后,须抽真空并充注冷媒,抽真空时间为25~30min,保压25~30min后,若排气压力值没有变化即可进行冷媒充注(若排气压力值有降低,则需要对压缩机和系统进行检漏),所充注冷媒为R134a,充注量为(425±5)g,抽真空和充注冷媒过程中应避免空气进入系统,确认无误后方可通电。
14)压缩机应贮存在阴凉干燥且无腐蚀的环境中,要求贮存环境相对湿度在65%以下。
15)避免有金属屑和其他颗粒物黏结在压缩机零部件的装配面上,以防影响压缩机的密封和装配。压缩机吸、排气口密封塞打开后,不得在空气中持续暴露5min以上。
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