本次试验采用低周往复加载,柱顶的竖向荷载通过液压千斤顶施加,竖向压应力水平(按竖向荷载与柱截面钢板屈服强度承载力之比计算)考虑0.10和0.20两种情况,试件编号分别为KJ-1和KJ-2。因此,两次试验所加柱顶轴力分别为110kN和220kN。水平荷载通过固定在反力墙上的500kN作动器施加在梁中心线上。试验前在梁两端固定20mm厚加载端板,通过4根长螺杆与作动器端板固定,试验加载装置见图13-3所示。
图13-3 试验加载装置
水平加载采用荷载-位移混合控制加载方法[73]。在本试验中,定义荷载-位移曲线出现明显拐点处为框架整体屈服点或侧向刚度软化点(文中简称屈服点)。具体加载方案如下:屈服之前采用荷载控制,初期按20kN一级加载,靠近屈服点时按10 kN一级加载直至屈服,每级荷载循环一次;屈服后按屈服位移的倍数控制加载,每级循环三次,直至水平荷载下降至峰值点荷载的60%左右停止加载。
试验加载过程中应注意以下几点:(www.xing528.com)
(1)两边柱顶荷载应同步施加,为保证框架柱轴心受压,正式加载前应预加载,采集柱的钢板应变观察荷载是否对中,若不对中应卸载,调整千斤顶位置再加载,重复以上步骤以保证柱轴心受压。对中后应变采集系统平衡归零,然后施加柱的轴向压力至指定值。
(2)在千斤顶与钢架梁之间设置滑车,以使试验过程中保持柱顶轴力不变。但是在实际加载过程中难免发生轴向压力减小的情况,尤其在加载后期随着框架侧移的增大卸载情况严重,此时应在每次循环结束且框架回到正中位置时补加轴力至规定值。
(3)竖向荷载施加完毕后,水平荷载施加之前应进行预加载5kN,采集梁钢板应变观察水平荷载左右对中,检查各项仪器工作正常。检查完毕卸载后进行正式加载。
(4)为防止试验过程中地梁的滑动,试验前在地梁两端增加一对钢梁,并通过两根直径较大的锚杆固定在反力墙上。
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