(一)生命周期设计
环境限制明确表示,如果不考虑产品对自然的影响,任何设计活动都不能真正实现。现在有必要从产品开发一开始就考虑环境需求,就如同考虑成本、性能、法律、文化和审美需求一样。这样做的益处就在于预防,而不是出现了损失再进行补救(末端治理方案)。另外,在设计方面这也是更为有效和节能的干预手段,而不是为避免环境影响来设计和生产其他补救产品。
从设计过程一开始就采用环保意识的战略,将有助于防止或减少问题的发生,而不是浪费时间(以及健康和金钱)去纠正已造成的损害。这种方式更容易结合环境和经济两方面的优势。
在20世纪90年代后半期,出现了低环境影响产品设计(the design of products with low environmental impact)这门新学科,以更为具体和现实的方式处理环境问题的复杂性:工业产品环境要求的含义变得清晰;引入了产品生命周期(product lifecycle)(为了设计和评估)的概念,并且又把功能单元(functional unity)的概念重新融入环境的情境中。
(二)资源消耗最小化
资源消耗最小化意味着减少某种产品的材料和能源消耗,如果在产品生命周期的每个阶段及其提供的整个过程中都这样做会更好。
这个策略涉及对环境的定量保护,在可持续性方面有两层含义。首先,与输入量有关,这对于为了后代而保护自然资源有益。其次,与对自然界的输出有关,资源消耗的减少(的确是微乎其微),降低了对环境的影响。
尽量使用较少的材料,不仅是因为向自然索取的资源减少了,还因为这样减少了加工、运输和处理成本。类似地,减少能源消耗同样会大大降低因生产和运输产生的环境影响。
材料与能源有其经济成本以及生态成本,因此,最小化消耗是对所有资源的节约,不过目前降低使用过程中的能耗不属于公司的目标,因而也很难将其转化成高效产品的设计。
这种情形在销售型经济中尤其明显,但是,也有可能开发出更完整的产品服务系统,即用户不必拥有自己的产品。这种供应的新形式在生态效率方面带来了一些吸引人的内在价值。(www.xing528.com)
为了给予设计师明确的指导和有效的支持,根据资源的性质,有以下两方面的原则:①材料消耗最小化;②能源消耗最小化。
(三)选择低环境影响的资源
设计旨在选择较低环境影响的资源(材料和能源),同时使同一产品的功能部件和相应服务的生命周期相同。
设计师主要负责选择和使用材料,他们通常不关心材料的来源或者最终的去向。同样,他们也不太关心产品操作阶段的能源选择问题。在生产和销售阶段,设计师的角色并不受重视,但资深的设计人员仍然可以产生一定的影响。
重要的是要记住,为了使用准确、有效的方法以减少(功能部件生命周期不同步)对环境影响,有必要尽可能重新设计整个产品体系。每步计算必须涉及整个生命周期及其所有过程。
这意味着我们必须在不同转化技术(有些可能产生有毒害的排放物,而有些有着同样效率却不产生)中做出选择,选择对自然影响小的配置结构;设计产品时,尽量使用较少的资源(能源和材料消耗)、产生较低的环境影响;最后,我们要定位材料和添加剂的选取,并采取办法尽可能地减少报废处理中有害排放物带来的危险。同时,生产前的计算也必须考虑到其工作环境和风险。
最后,从环境可持续性角度来看,其目的是为子孙后代保存资源,更为重要的是,保证资源的可再生性,或它们的可循环性。
可以说,选择低环境影响的资源,可以通过两种不同方式实现对自然的定性保护:①选择无毒害的资源;②选择可再生和生态兼容的资源。
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