试验室配合比的确定方法

混凝土试配时，应采用工程中实际使用的材料，粗、细集料的称量均以干燥状态为基准；若集料中含水，则称料时要在用水量中扣除集料中的水，集料用量做相应增加。

混凝土的搅拌方法，应与生产时使用的方法相同。试拌时每盘混凝土的最小搅拌量为：集料最大粒径在31.5 mm及以下时，拌和物数量取20 L；集料最大粒径为40 mm时，拌和物数量取25 L。当采用机械搅拌时，每盘混凝土试配的最小搅拌量不应小于搅拌机公称容量的1/4且不应大于搅拌机公称容量。

混凝土试配时，应采用工程中实际使用的材料，粗、细集料的称量均以干燥状态为基准；若集料中含水，则称料时要在用水量中扣除集料中的水，集料用量做相应增加。

混凝土的搅拌方法，应与生产时使用的方法相同。试拌时每盘混凝土的最小搅拌量为：集料最大粒径在31.5 mm及以下时，拌和物数量取20 L；集料最大粒径为40 mm时，拌和物数量取25 L。当采用机械搅拌时，每盘混凝土试配的最小搅拌量不应小于搅拌机公称容量的1/4且不应大于搅拌机公称容量。

（1）首先试拌。宜保持计算水胶比不变，以节约胶凝材料为原则，调整胶凝材料用量、用水量、外加剂用量和砂率等，直到混凝土拌合物性能符合设计和施工要求，然后修正计算配合比，提出试拌配合比。

当试拌、调整工作完成后，即可测出混凝土拌和物的实测表观密度ρc,t。(www.xing528.com)

配合比调整后的混凝土拌和物的表观密度计算值（ρc，c）应按下式计算：

当混凝土拌和物表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的 2% 时，调整后的配合比可维持不变；当两者之差超过 2% 时，应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数δ

配合比调整后，应测定拌和物水溶性氯离子含量，并应对设计要求的混凝土耐久性能进行试验，符合设计规定的氯离子含量和耐久性要求的配合比方可确定为设计配合比。

（2）强度检验。经过和易性调整得出的混凝土基准配合比，所采用的水胶比不一定恰当，混凝土的强度和耐久性不一定符合要求，所以应对混凝土强度进行检验。检验混凝土强度时至少应采用3个不同的配合比。其中一个是试拌配合比；另外两个配合比的水胶比值，应在试拌配合比的基础分别增加或减少0.05，用水量保持不变，砂率也相应增加或减少 1%，由此相应调整水泥和砂石用量。

每组配合比制作一组标准试块，在标准条件下养护 28 d，测其抗压强度。根据混凝土强度试验结果，用作图法把不同水胶比值的立方体抗压强度标在以强度为纵轴、胶水比为横轴的坐标系上，便可得到混凝土立方体抗压强度-胶水比的线性关系，从而计算出与混凝土配制强度（fcu,0）相对应的胶水比值。并按这个胶水比值与原用水量计算出相应的各材料用量，作为最终确定的试验室配合比，即1 m3混凝土中各组成材料的用量mc、ms、mg、mw、mf。