现代陶瓷工艺中的石膏模具翻制方法

（一）石膏活模具的翻制方法

采用做雕塑的方法塑造好陶艺作品的模型。按照脱模要求，用墨汁分出每块模型的分界线。将脱模剂喷涂于模型表面，使其容易脱模。用泥片分解第一块模型块面，用木板或油毡封住模型其余三面。在盆中装好水，将石膏粉撒入水中，用手将其拌搅成糊状，水与石膏粉的比例约为11∶9。将石膏浆注入用油毡围住的模块中，使石膏浆完全凝固。取掉油毡或木板，修整模具剖面的边缘。用脱模剂喷涂模型剖面，用泥片分解第二块模型块面，按此方法反复至模块灌注完毕。待所有模型制作完后，拆开石膏模具块面，挖出内泥，清洗模具内壁。采用自然烘干或设备烘干，水分排出达到80%后方可注浆成型。

（二）石膏死模具的翻制方法

塑造好陶艺作品的模型，用墨汁分出每块模型的分界线。将脱模剂喷涂于模型表面，使其易脱模。在分界线上用一块块铁片插入坯中，分解出全部模型块面。将石膏浆从下至上用手浇满作品表面，再将与棕丝或纤维丝调和的石膏浆，涂抹在石膏表面。用木条固定每块模具的表面，以防模块变形。待石膏凝固后，取下铁皮，慢慢将模一块块取下。死模具翻制完成，待稍干即可印坯成型。

（三）制作石膏模具的注意事项

①往水中撒入石膏粉的速度不宜过快，过快易凝固成块且气泡多。

②石膏粉和水要用力均匀搅拌，成糊状即可。

③划分界线时注意在方便开模的基础上，分块越少越好。(www.xing528.com)

④一般情况而言，先翻制大块模，再翻小模。

⑤活模具每块翻制完毕，都要及时用平铲刀把模具剖面刮平，涂上脱模剂。

⑥活模具需有牙口，相互滑动。

⑦每块模具翻制完成后需等石膏冷却和凝固，再翻制下一块。

⑧模具翻制完成后，如模块拆分有困难，可先用冷水或热水浸泡，方可拆开。

⑨活模具将注浆口留在造型底部，口部尽可能大一些，以便于注浆。

⑩设备烘干温度不得高于60℃，温度过高，石膏易起泡、松散。