1.计算机集成制造
计算机集成制造系统(CIM)是一组计算机控制的生产行为的连接和集成。计算机辅助设计和计算机辅助制造就是其中的两个例子,它们使计算机化的工艺技术达到了最高境界。例如,一个制造企业中可能包括很多应用于电子和机械设计的应用软件,当使用CIM时,不同的设计小组的成员可以在相距遥远的地方(通常是在各自的家里),通过网络工作。这些系统以最低的生产成本提供了最大限度的生产柔性,能够同时生产高多样性、高产量的产品。
计算机集成制造使实现更强的控制、可预测的生产过程、更大程度的降低浪费、更快的产出时间和更高的质量成为了可能。但是,一个企业不能仅仅依靠对性能更优的硬件(技术)的投资或购买来摆脱竞争困扰。它还必须保证拥有战略、人员的优势和实施技术变革的完美计划。
2.柔性工厂
柔性工厂提供了更多的生产选择和更多样化的产品。它们在三个主要方面区别于传统工厂:批量、流程和生产计划。
首先,传统工厂生产流程长,生产大量的标准化产品;柔性工厂的生产流程要短得多,有许多不同产品。其次,传统工厂需要将零部件从生产线上的一个地点搬运到生产过程的下一个地点;柔性工厂以工作单元或工作小组的形式围绕产品进行组织,这样人们可以更近地工作在一起,零部件移动距离短,延误缩短或消除。第三,传统工厂使用集中的生产计划,这既费时间、不准确,又对变化反应缓慢;柔性工厂采用本地或分权的生产计划,决策由车间具体操作人员做出。
3.精益生产
精益生产是指既有效果又有效率的生产方式。通过消除生产过程中不必要的步骤和进行持续的改进,力争实现可能的最高产出、最好质量和最低成本。在精益生产中,不合格产品的出现是不可接受的,员工、间接费用和存货都被视为浪费;相对于成本、效率和层级,更多地强调质量、速度和柔性。在很好管理的大型精益生产流程中,如丰田和克莱斯勒公司能以一半或更低的人力、空间、工具、时间和总成本开发、生产和分销产品。
如果想使精益生产方式更为有效地运作起来,必须满足以下条件:(www.xing528.com)
(1)员工受过广泛的而非专门化的训练;
(2)在一线工人当中存在着横向的、非正式的交流;
(3)设备是通用的;
(4)工作由生产一组相似产品的小组或单元开展;
(5)与供应商的关系是长期的和合作的;
(6)产品开发由跨职能的小组同时完成,而不是先后进行的。
最近几年,许多公司通过削减间接费用、解雇操作工人、撤消管理层级和更有效率地利用资本、设备使公司变得更加精简。但是,如果这种向精益生产方向的转变仅仅只是大刀阔斧地随意削减成本,结果只能造成一片混乱,使员工负担过重,士气低迷。
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