提升企业成本管控的双四运作实施效果

“时代赋予重任，奋斗成就事业”，武山铜矿全员同心协力、管理同步共振，“双四”运作用好了矿山生产、建设、发展的每一份资源，拓展了降本增效新空间，达到强基固本、拓宽井下矿山成本管控新思路。

1.全员成本管控意识增强。“双四”运作从意识上改变了成本管控就是财务部门的事情，“成本就是工资”、“成本控制渗透生产经营每一个环节”在每一个员工心中扎根。“要我管”的现象被“我要管”取代，处处发挥员工的积极性与主动性。

一是小改小革层出不穷，仅选矿车间在没有大的投入下对浮选系统硫回收进行改造，选硫回收率提高了0.78个百分点，增产标硫0.5万吨，增加效益205万元；二是修旧利废硕果累累，仅此一项减少成本支出172.10万元。

2.物耗、成本下降，利润增加。2011年，主要大宗材料、定额材料都有不同程度下降，如木材、水泥、江砂、石灰等单耗指标比上年分别下降10.43%、8.5%、11.47%、11.94%；在外购材料、备件价格涨价的情况下，吨矿综合物耗成本比上年减少支出733.07万元，单位成本比上年下降6.2%。处理量相同的情况下，企业较上年增利5992万元。

3.缓解人员不足的压力，提升作业效率。

井下矿山缺员是发展中的一大瓶颈，“双四”运作有效的缓解了人员压力的不足。一是通过优化工艺、硬件上投入、流程上简化，结合矿定岗定编和机构改革的要求，减少生产、技术岗位人员为39人；二是优化组织形式，试行“小横班”、中段包干的扁平管理，同时把工资分配倾向一线，主动调往一线的员工不断增加。

在人员调整的过程中，生产平衡有序，作业效率不断提升，采矿车间、掘进车间在人员缺员近12%的情况下，采矿、开拓月度工班工效分别比计划增加13.62%和14.1%；铜、硫过滤机台效6.79吨/小时及23.33吨/小时计划分别比计划提高13.2%、13.7%。(www.xing528.com)

4.降低贫化、损失率，提升经济效益。

生产技术部加强贫化、损失率的管理，在采矿车间成立采矿、地质、测量3个交叉职能管理组，采矿组负责管理，地质组负责监督，测量组负责检查、验收、计算。采取矿石、废石分运，在主溜井进路上安装废石计量装置和监控装置，严防二次贫化。技术组每月组织两次技术例会，例会中进行技术交底，并对贫化、损失进行分析。贫化、损失率分别为5.69%、4.88%，比计划分别降低0.81个百分点和2.62个百分点。降低贫化失率，避免了废石在提升、选矿、运输、销售各环节的无效支出；降低损失率，避免了采矿过程中丢弃矿量，减少矿产资源的损失，延长了矿山服务年限。

5.安全、环保达标，显现社会效益。

实施“双四”不仅在经济效益上有提升，也取得了良好的社会效益。安全生产总体态势平稳，各项污染物达标排放。5000/日吨技改项目“三同时”工作全部通过江西省安监局、省环保厅组织的竣工验收；现场管理标准化通过了江西铜业股份有限公司的复查；安全标准化顺利通过了省安监局组织的创建考评验收，并成为省内首家通过新标准二级达标验收的单位。

成果创造人：李建国、林颂东、江文波、杨仁兵、周建华、欧阳忠、顾雪梅、张金龙、雷红霞、张良