1.构建远程计量管理系统是遏止计量弄虚作假,损害企业利益的有效手段。物资计量检斤工作是关系到企业经济效益与企业形象的基础工作。近年来,随着经济的发展,在物资采购与成品销售过程中,在计量、检化验、物资验收等环节经常出现弄虚作假的事情,损害企业的利益。开放式的计量操作室内计量人员、操作人员、原料或产品统计管理人员交织在一起,无法实现封闭式的计量管理,易发生计量异议和弄虚作假。计量过程的公正性、可靠性受外界影响大。
2.构建远程计量管理系统是提高管理效率,实现计量数据共享的内在要求。远程计量管理系统不仅能够有效地解决物资计量称重环节的弄虚作假问题;而且能够实现计量部门与用户部门之间计量数据的实时交换、物资异地计量称重,实现真正意义上的数据共享,提高全公司的管理效率。(www.xing528.com)
3.构建远程计量管理系统是提高劳动生产率,充分发挥计量设备利用率的必然选择。方大特钢公司计量称重点多,分布广,例如轧钢厂棒材、高速线材、优特钢三条生产线的原料连铸钢坯,通过专用热送辊道,由炼钢厂连铸车间热送至各线加热炉,钢坯计量通过设置在各生产线加热炉入口的辊道计量衡器,由现场计量人员在称量设备附近建立的计量房中或工艺控制操作室中,通过人工观察、确认、计算机录入完成每件/批次原料的计量操作。炼钢连铸配备有行车秤进行送弹扁线钢坯的计量,并在厂房内建有独立的计量操作室,通过人工观察、确认、计算机录入完成每件/批次原料的计量操作。各工艺点连铸坯计量经班后或次日交统计人员统计汇总后按批次分别开据磅单,以作为供需双方结算凭据。衡器仪表、计算机操作系统所处计量点设在生产现场,设备运行环境差故障率高,计量人员工作环境也差,点对点的人工计量操作,工作量随生产节奏变化波动较大,忙闲不均,人力资源利用效率差。工艺计量点分散,导致数据传递过程各单位经办人员投入多,数据统计分析及计量报表的人工抄录效率低、工作量大,无法满足各时段供需双方对产品或原料的成本实时统计需求。
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