江西省企业管理创新成果：产销信息系统的构建与运作

整体产销信息系统是以满足用户需求为目标，依托先进的管理理念，以销售订单为驱动，以生产订单为主线，以质量管理为核心，内容涵盖销售管理、计划排程、生产调度、生产执行、质量管控、发运与结算等生产经营活动的信息系统。系统通过优化企业内部资源，实现精益生产，实现物流、信息流和资金流的同步。具体表现为：

(一)通过实施整体产销系统，利用订单制定完善的排产计划，排产计划由系统自动生成、调整，对炼钢及产成品的生产起指导作用，对企业各种资源进行科学调配，提高企业生产效率以及产品质量，降低在制品和库存资金占用。

(二)通过对订单的全程监控，使相关部门在任何时间对任何订单的执行情况有非常全面的把握，让客户对自己所定制的产品在线情况、交货日期都有准确的了解，让客户对产品更放心，同时提高企业的知名度。

(三)通过排产计划的给料信息，实现生产系统的物料跟踪，实现可追溯零部件的实时件次跟踪，提高信息跟踪统计的准确性和及时性。

(四)系统可进行完善的质量设计和质量跟踪，对生产过程中的质量问题能够通过电子显示屏或计算机屏幕等界面准确传递并可指导现场操作人员迅速作出反应使质量问题得到及时处理。同时，系统建立了产品质量档案，对各种质量问题进行分类、记录和跟踪，可对当期质量问题进行总结并提出整改意见。(www.xing528.com)

(五)通过对重点工序及设备的实时监控，实现对设备的有效管理，降低换辊、换轧等工序所消耗的时间以及设备资金占用率及年维修费用，并且由系统提供准确的各种数据，避免以往某些通过人为经验判断所产生的误差，让生产更为顺利的进行。

(六)通过留有的各种接口，实现系统与公司原有信息系统和底层自动化设备（条形码系统，检测线，PLC）的集成，为生产管理及管理决策提供实时、准确数据支持。

(七)基于实时数据、实时状态的工业控制系统数据采集系统的应用，可以进行产品生产过程中在制品状态、产品状态及可追溯零部件装配状况的在线监控和生产过程仿真优化。

(八)通过对各种生产数据、工控数据的全面采集，提高质量分析统计效率，提高生产计划的执行率，提高企业对市场和用户的快速响应能力。