通过实施以降低吨原油加工取水量为目标的节水减排管理，在企业工业水经济技术指标、企业附属效益和环保、社会效益等取得了显著效果。
1.炼油装置循环水系统运行浓缩倍数创新高
通过开展提高循环水浓缩倍数攻关工作以来，循环式浓缩倍数不断提高，从攻关工作钱的2.8左右，不断提高，截止2012年4月，循环水浓缩倍数达到平均5.8，循环水补水率从2009年的1.45%下降至1.05%，九江分公司年循环量在14597万吨，浓缩倍数提高后补水量减少合计每年减少约67万吨，为降低加工吨取新水量提供了有力保障。
2.汽、水品质合格率显著提高，设备腐蚀、结垢率下降
通过加强汽、水生产的过程管理，开展汽、水品质攻关工作。汽水品质合格率不断提高，并且对循环水、新鲜水及锅炉系统加药设备的持续改进，合理控制加药，汽水品质合格率从2009年初的78%提高至93%，炼油生产装置大型机组、冷换设备等结垢、腐蚀明显减少，为炼油装置的安全高效运行提供了有力保障。同时也减少因装置发生泄漏而对循环水、凝结水回收装置的影响，减少了置换及补、排水量。
3.建立中水回用示范区，加大中水回用量以减少取新水量
九江分公司于2009年7月逐步探索回用污水，新建1套450万吨/年的生活污水处理及回用装置、150万吨/年的炼油达标污水回用装置。以上两套装置相继在2009年建设完成，初步将合格中水回用于循环水补水。2010年累计回用生活中水102万吨，全部作为循环水补水。2011年初在焦化车间、排水车间、供水车间建立了中水回用示范区，将生活中水、炼油达标中水作为出循环水补水外，还作为生产区绿化、清洁、及生产装置加药用水，2011年累及回用生活污水150万吨，炼油达标中水63万吨。2011年循环水补新率仅有6.3‰。焦化、排水等车间新鲜水使用量大幅度下降，仅有中水示范区建立前的20%。(www.xing528.com)
4.净水厂反冲洗排泥水“零排放”
九江分公司有两座净水厂，其中二净由于2010年工业取水量下降后停工，由一净水厂负责向生产区及居民生活区供水，2011年初开始对净水厂反冲洗排泥水进行回收处理，新建回收池，泥水分离系统等，于2011年底建设完成并投入运行。反冲洗排泥水回收烯烃投运后，净水厂制水比达到了100%完全实现了零排放。因之前反冲洗排泥水量占总处理水量的8%，而且排泥水COD达到800mg/l,严重影响外拍水质及节水指标，回收后系统制水比提高，净水厂供水自用损失由12.4%下降至4.3%，同时，有效降低了分公司年COD排放量。
5.2011年企业吨原油加工取水及排污水量创新历史最好水平
在中国石油化工股份公司的指导、帮助下，九江分公司在工业水管理和节水工作中，坚持“节流优先，治污为本，提高用水效率”的指导思想，坚持管理和技术并重，从抓好清洁生产、落实企业社会责任的高度，强化节水和水质管理，取得了明显的成效。2011年全年企业加工原油489.56万吨，同比2010年增加了17.67万吨，2009年增加39万吨。在原油加工量不断增加的情况下，公司工业取水量不断下降。2011年公司全年取水总量（包括炼油装置、生产装置检维修、发电装置）543万吨，同比2010年762万吨下降28.7%，同比2009年903万吨下降39.8%。加工吨油取水量从2009年至2011年逐年下降，由0.63吨下降至0.57吨，加工吨油排污水量由0.55吨下降至0.42吨。
通过实施以降低加工吨油取新水量为目标的节水减排管理工作，九江石化节水减排管理成效显著，加工吨油取水量这一关键节水指标在沿江6家炼化企业排名第二位，为今后节水减排工作奠定了坚实的基础，较好地实现低碳、高效、可持续发展的目标，同时也为企业及地方发展绿色经济做出了新贡献。
成果创造人：唐安中、高金初、舒亦川、李全国、郑朝阳、王路军、李利、章勤、张凌、姜远斌
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