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优化企业标准化过程管理,提高执行有效性

时间:2023-08-05 理论教育 版权反馈
【摘要】:管理体系的有效运行促进了全厂产、质、耗等各项主要指标均连创历史新高,始终保持强劲的提升势头。进一步完善企业技术标准、管理标准和工作标准体系,建立健全企业标准体系的改进和优化机制,实现标准文件的汇总和优化,并达到高度的统一,促进岗位操作类规范标准的建立,为企业的基础管理上水平提高有力保障。

优化企业标准化过程管理,提高执行有效性

1.运用水平不断提升,制造水平明显提高

经过几年的努力,南烟管理体系日渐完善,并建立了自我完善的日常纠偏机制。借助体系思想,干部职工发现问题、解决问题的眼光和能力有了明显提升,全员规范意识和流程意识进一步增强,执行力不断提升。管理体系的有效运行促进了全厂产、质、耗等各项主要指标均连创历史新高,始终保持强劲的提升势头。

2.诸多问题得到破解,标准体系不断完善

通过“找问题”解决问题,南烟逐渐解决了体系执行过程中流程不优浪费多、规范不严差错多、制度不全漏洞多、执行不力反复多的“四多”现象;提高企业了管理方法的科学性,执行的主动性、改进的持续性。进一步完善企业技术标准、管理标准和工作标准体系,建立健全企业标准体系的改进和优化机制,实现标准文件的汇总和优化,并达到高度的统一,促进岗位操作类规范标准的建立,为企业的基础管理上水平提高有力保障。(www.xing528.com)

3、创新能力不断增强,基层活力有效激发

通过搭建各类协会,建立厂部、部门二级改善成果发布会机制,定期评选和奖励改善成果,将改善成果纳入部门绩效和员工岗位考核,全厂课题组改善、专利申报、单点课、一页式改善、QC活动、管理创新、技术创新等改善工作硕果累累,基层职工主动参与改善的氛围更加浓厚。2011年共开展各类改善432项,申报管理创新24项,申报专利27项、获得授权号14项,形成知识案例300余份。通过将各类改善活动成果和标准的制定、完善相结合,将企业的技术创新、管理创新、TnPM活动、QC活动、知识案例、专利管理等成果及时转化标准,及时的推广运用,在运用的过程中不断持续改进,提高标准的执行力,提升企业的管理水平。

成果创造人:张胜健、梁志爱、傅峻、夏莹、黎凯

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