【摘要】:提高成本中心作业效率的另一个重要方式是优化工厂布局。过程导向型工厂布局—般是根据机器功能来安排的,即将具有相似功能的机器放在一起。例如,某工厂的布局如图6-3所示。过程导向型的工厂布局一般要进行大批量生产。这种工厂布局的在产品水平通常很高,从订货到交货的时间很长。产品导向型工厂布局是建立在符合产品或产品族。产品导向型工厂布局的批次规模小、在产品存货水平低、等待时间短,可以更快地提供产品和服务。
提高成本中心作业效率的另一个重要方式是优化工厂布局。传统上,制造企业的设计是过程导向型的。过程导向型工厂布局—般是根据机器功能来安排的,即将具有相似功能的机器放在一起。企业每一个制造部门的设计都是为了执行生产过程中某一类型的工序。在生产过程中,产品不断在工序之间转移。例如,某工厂的布局如图6-3所示。
该工厂的库房位于工厂的西北角,需要将大量的原材料用叉车搬运到加工区。加工工序完成后,部件被搬运到焊接区等待处理。而焊接操作完成后则将进行进一步处理和搬运转移,以便将部件转移至上漆工序并进入最后的组装工序。过程导向型的工厂布局一般要进行大批量生产。这种工厂布局的在产品水平通常很高,从订货到交货的时间很长。
图6-3 工厂的布局
作为另一种选择,可以将工厂按产品导向型进行重新布局。产品导向型工厂布局是建立在符合产品或产品族。(www.xing528.com)
一个制造单元是一些相关机器设备的组合,一般按“U”字形来安排,原材料从U的一端投入,在另一端形成产成品产出。图6-4阐明了工厂是怎样将其车间重新布置成一个产品导向型布局的。为解决上漆工序不能分开的问题,最后设计成将两个制造单元都与上漆区相连。
图6-4 产品导向型布局
正如图6-4中的箭头所示,原材料进入加工单元进行加工处理,最终离开该单元的是产成品。由于单元内的不同机器距离很近,因此不需要对在产品存货进行长距离运输。产品导向型工厂布局的批次规模小、在产品存货水平低、等待时间短,可以更快地提供产品和服务。
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