白酒生产车间二车间的出酒率一度很不稳定，自1990年5月始由前4个月的平均35.7%，下降到9月的22.6%，全年平均出酒率只有30.7%，比同样条件的白酒生产车间一车间出酒率的32.5%低1.8%。尽管车间人员在工艺管理方面想了许多办法，但还是没有起色。
在影响酒的质量和出酒率的诸多因素中，入窖淀粉浓度是变化的根本，起决定性的作用。其他因素都是变化的条件。外部条件通过淀粉浓度而起作用，并影响酒的质量和出酒率。在投粮量确定的前提下，酒醅、辅料、水分等的配比，都是围绕保持一定的入窖淀粉浓度来进行增减的；入窖温度、入池酸度也是依据入窖淀粉浓度来调整的；窖内升温快慢、生酸大小也是随入窖淀粉的浓度而变化的。因此，副厂长傅俊英紧紧抓住入窖淀粉浓度这个关键因素来分析思考。
通过对车间生产人员操作行为的观察发现，他们在酿造的过程中，发酵材料的体积没有达到要求的量，致使入池淀粉浓度偏高，影响了发酵，这是问题的症结。为此，副厂长傅俊英经过计算，提出在保持一定量投粮的情况下，增加辅料，借以冲淡入池淀粉的浓度和酸度。为此，提出增加一甑桶容量粮醅的建议。在厂长办公会议上，一致同意这个建议。经过一年多的实践，该车间出酒率提高了2.54%，多产酒64.008吨，且酒的质量优良，取得了可观的经济效益。
1988年至1990年第一轮承包期间，由于出酒率的提高而多产酒700吨，增收640多万元。优质品率平均比承包前的1987年提高了16.3%，增加收入300多万元。(www.xing528.com)
1991年，副厂长傅俊英在民建甘肃省委员会开展的“质量、品种、效益年”献计出力活动中，荣获民建甘肃省委优秀会员称号。
傅俊英
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