1.试样设计要求
压缩试验对试件设计和试验条件要求十分苛刻，主要包括：
1）在试件不发生失稳的情况下，应尽量增加试件工作段长度，以利于试件工作段压应力分布均匀。
2）轴向压缩载荷传递给试件时要求有良好的对中性，防止试件发生纵向弯曲。
3）采用试件端面传递轴向压缩载荷时，要防止试件端面发生破坏。
4）利用夹具与试件的剪切力实施轴向压缩加载时，实现对中性的导向装置附加的摩擦阻力应尽量减小。采用该方法，可使试件端面加工精度要求降低，缩短加工周期，降低成本。
2.试件形式和尺寸
不同测试标准所采用的试件形状可能不同，对于目前普遍采用的试验方法，其规定的试件形状包括：矩形直条试件（带或不带加强片），直圆柱（含棒或管）或棱柱试件，哑铃形试件等，各标准试验方法对试件尺寸的规定一般不同。几种典型的试件如图10-4～图10-7所示，试样尺寸见表10-3。
表10-3 GB/T 5258—2008中的试件尺寸 （单位：mm）
图10-4 ASTM D6641—2016和ASTM D3410—2016中的试件形状和尺寸(www.xing528.com)
注：1.试件和加强片的公称厚度是可变的，但必须均匀。厚度的偏差沿试件或加强片宽度方向不能超过0.03mm，沿夹块或加强片长度方向不能超过0.06mm；可以对试件的表面进行轻微打磨，消除表面局部缺陷和偏差，这样能提供较平的表面，有助于夹具的均匀夹持。
2.加强片端部为矩形，厚度为1.6mm，但其厚度可根据需求改变。
图10-5 ASTM D695—2015中的试件形状和尺寸
图10-6 GB/T 3856—2005中的试件形状和尺寸
图10-7 GB/T 5258—2008中的试件形状
3.试件的制备
试件的制备工作主要包括层合板制造、切割、加强片的粘贴及固化、使用诸如超声C扫描进行质量检查等。国内外均有试件制备方面的参考标准，如ASTM D5687—2015，GB/T 1446—2005等。
当使用带加强片的试件时，若采用纤维增强塑料，最好采用先整体粘贴加强片，再切割加工单个试件的方法，这样可有效保证加强片的正确取向，从而大幅度降低偏心加载的影响。若加强片采用金属材料时，需要将切割好的加强片粘在每个试件上，此时要注意确保试件和加强片的正确取向。
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