石器制作工艺：石片、石核与加工方法

打制工艺是一种原始方法，自旧石器时代起即广泛地被应用，直到新石器时代乃至更晚的时期仍然使用。制作时用石锤（或角、木锤）打击石材，打下具有锋刃的碎片，称为“石片”，可用来加工成石器。石器被打下若干石片后，失去其原有的形状，表面遗有许多石片的剥离痕迹，称为“石核”。打制石器的制作，一般分为两个步骤：第一步即打片。在此之前，需要修理石材，如系球形砾石，先在顶部打成一个平面，叫作“台面”（或“打击面”）。沿台面的边缘向下打制石片，被打击的地方，称作“打击点”。打击点下出现一个半圆形的凸泡，称做“半锥体”。半锥体中有一个小凹坑，称作“疤痕”。石片上环绕打击点的地方，有许多同心圆的纹道，称作“弧形纹”。由打击点放射出许多细小的裂痕，称做“裂纹”。凡属人工的打制石片，都具有上述的各项特点。打制的方法有三种：一是直接打法，用石锤直接打击石核以剥离石片，这是最常用的一种打制方法；二是砸击法，把石核放在石钻上，再用石锤砸击；三是间接打法，将木制或骨角制短棒的一端放在石核上，用石锤打击另一端，产生细长的石叶。第二步是加工。方法有两种：一种是打击法，用石锤沿石片的边缘垂直打击，打出深而短的痕迹；另一种是压制法，用石制或骨角制的压砸器，在石片的边缘上压出浅而长的痕迹。一般由石片的劈裂面向背面加工，称为“单面加工”。由两面交互加工的，称为“两面加工”。在石片的两缘向不同的方向加工，称为“错向加工”。

此外，自然力也可使石块破碎，成为自然破碎的石片。自然破碎有两种原因：一是外力破碎，如急流冲击、冰川移动等，可将石块击碎成石片。这种石片多棱角而缺乏固定的形状，既没有台面，半锥体也不显著，不难与人工打制石片相区别。二是因冷热变化而致破碎，也容易与人工打制的石片区分开来。(www.xing528.com)

磨制工艺即把石器的表面磨光，磨出刃部。将石材磨制成形，这是石器制作上的一个进步。中石器时代开始出现磨制技术，但还仅限于局部磨光；到了新石器时代，磨制技术才被普遍地应用，磨制石器是新石器时代的基本特征之一。磨制方法是先将石材打制或切割成具有一定形状的粗坯，然后放在大的砾石上加砂蘸水研磨，制出光滑规整的石器。伴随着磨制石器的出现，还产生了切割和钻孔等进步技术：前者在扁平的石材上，加砂蘸水，用木片压擦从两面切成沟状，然后截断；后者用木棒或竹管加砂蘸水在石器上研磨，孔呈两个截顶圆锥形或圆柱形。