环境经营会计：物质流成本作为现场改善工具

在企业的生产现场，通常都会进行以提高生产效率和改善成本为目的的各种活动。日本企业尤其热衷于以全面质量管理（TQM）和全面生产性维护（TPM）等现场小组为单位的改善活动，这也是日本企业拥有竞争力的源泉。同时，随着工厂层面导入ISO14001的推进，为达成环境目标而构建的PDCA循环渗透到这些现场活动中的情况也多有发生。

实际上，这些现场层面的改善活动和物质流成本会计具有相互补充的关系，通过相互合作活用来促进现场改善活动是完全可能的。在现场改善活动中导入物质流成本会计的第一个好处是，使迄今为止还没有掌握的废弃物削减活动显示出明确的经济效果。特别是人们期待由环境保护活动来进一步促进经济收益。

将物质流成本会计导入现场改善活动的效果之一是可以将生产线整体的各个活动单位的影响“可视化”。生产现场的改善活动具有使局部运行更加良好的功能，但也存在忽视对生产线整体把握的弱点。物质流成本会计通过对整个生产线的观察，可以将力量集中于问题所存在的方面。

现在，为物质流成本会计提供基本信息的系统还不能为企业的现场改善活动提供方法。因此，建立一种机制，使依据物质流成本会计所发现的问题与现场改善活动相互连结，是非常必要的。

佳能因为导入物质流成本会计而取得了较大的成果。佳能实施了以现场加工点为单位的环境保护活动，建立起了由物质流成本会计而明确的课题与PDCA循环改善相互连结的机制，其基本结构如图3-7所示。(www.xing528.com)

图3-7　佳能现场单元的物质流成本会计

出处：安城泰雄：“作为现场工作单元环保工具的物质流成本会计”，载《环境管理》2006年第42卷第2号。

物质流成本会计通过与ISO14001框架的连结，不仅仅有助于减少用纸消耗、垃圾、耗电等环境改善课题，还可以与企业本身降低环境负荷的活动相联系，在ISO14001的目标设定中也可以发挥作用。