由胡克定律式(2-14)和式(2-16)可知,当应变为1个单位(e=1或γ=1)时,弹性模量即等于弹性应力。即E=σ(e=1),G=τ(e=1)。因此弹性模量是弹性应变为1时的弹性应力。这样的定义从数学关系来看是正确的,但就实际金属来说,因其本身弹性应变极小(一般不超过0.5%),此定义却显得没有意义,也无法按照这种定义去测定。因此在工程上金属弹性模量只能理解为应力应变的比值,表征金属对弹性变形的抗力。它的大小反映了金属材料弹性变形的难易程度,其值越大,则在相同应力下产生的弹性变形就越小。
对于单晶体来说,不同晶向因原子结合力不同其弹性模量也不同,表现为弹性各向异性。常见的体心立方金属和合金,其(111)晶向的弹性模量E111为最大,而(100)晶向的弹性模量E100为最小,其他晶向的弹性模量E值介于两者之间。多晶体金属各晶粒取向是任意的,其弹性模量应该是各个晶向弹性模量的统计平均值,介于E111和E100之间。一些常用金属的弹性模量见表2-2。
表2-2 一些常用金属的弹性模量
(续)
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绝大部分构件在服役过程中都处于弹性变形状态,其中一些构件要求在一定载荷下只允许产生一定的弹性变形,如镗床的镗杆、机床的主轴、刀架等,如果发生过量的弹性变形就会造成废品。例如,镗杆工作时,若本身发生过量的弹性变形,则镗出的内孔直径就会偏小、有锥度。这就出现了生产中的刚度问题。那么,什么是刚度呢?在工程上往往将构件产生弹性变形的难易程度叫作构件的刚度。拉伸构件的刚度常用ESo表示,ESo越大,拉伸构件的弹性变形越小。已知
则
由式(2-19)可知,当零件的长度lo和外加载荷F一定时,弹性变形的绝对值Δl主要取决于弹性模量E和零件的截面积So的乘积ESo。ESo值越大,Δl或e值就越小,说明零件就越不容易发生弹性变形,即零件的刚度大。可见要增加零件的刚度,或者是增大零件的截面积So,或者是选取E值高的材料。如果零件的截面积不变,则零件的刚度主要取决于材料的E值。所以在设计、选材时,除了设计足够的截面So外,还应选用弹性模量高的钢铁材料。所以说E代表了材料刚度的大小,这就是弹性模量的工程技术意义。
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