陶质块范铸造工艺及其在文物保护中的应用

随着社会经济的发展、新兴城市的建立，商品交换开始活跃起来，青铜礼器随着奴隶制的崩溃而逐渐改变了性质，作为日常生活用具，为适应地主阶级的需要，在生产上有了很大的提高。当时青铜器已作为商品出现在市场上，以往一模一范的生产方法，显然已不能满足社会日益增长的需要，于是青铜器铸造技术得到进一步改进和发展。

（一）分模制范

山西省侯马铸铜遗址出土有许多陶质的母模。模就是母范，在大型器物的陶模残块中，还发现不少鼎、鉴等器物局部完整的块模。根据这一现象可以推测，这时铸造青铜器的陶模不是做铸件的整体，而是根据铸件的形制和纹饰分为若干组，而陶模只做其中的一组，然后反复印制在范上，合成整器的陶范。如鼎的耳部、腹部和足部，都具有不同的陶模，钟则二等分做半个模。在工业生产上，分工越是细，越是程序化、规格化，生产效率也越高，侯马陶模的解剖式分型，很明显地具有这种特征。如果是一些小的器件，不宜于分范的，则就用完整的实体模，如器物上一些主体的兽形、人形之类。

母模的制造是用手工直接雕刻的，也有从器物上复制的，侯马一些精雕细刻的陶模一丝不苟，例如千百点如钉尖的地纹或鳞纹，毫不紊乱，花纹很少有缺陷。有一些陶模可能不是直接雕刻，而是在极为精细的器物上局部复制的。做这个判断的理由是，在这些陶模上完全没有刀尖或雕刻器刻画的痕迹，尤其是特别精丽的花纹，更是如此。

侯马陶范的泥质较纯，烧成的温度较高，陶质没有疏松的现象，这样的陶模可以反复使用而不易受损坏。

在侯马出土的陶模上，还可以看到当时工匠们在制作陶模时的一些迹象。在陶模上画有很细的分格、线条，或用两脚规画成圆圈。有的陶模只有粗花纹，就不再刻下去，大概是雕刻过程中的废品，从花纹的精密度和光洁度来看，当时的雕模应有相当精确的工具。

（二）侯马陶范的翻制(www.xing528.com)

陶模和陶范在铸造青铜器时所起的作用是不相同的，前者决定器物的造型，而后者却需要承受上千度的铜液，并在其中冷却，除了耐温以外，还要有良好的机械强度，经得起铜液灌浇冲刷而不致损坏。另外，铜液灌入后，会在范中产生不同程度的气体，这些气体大部分通过浇口和冒气口排出体外，以保证在外观上看不出气孔这类铸造缺陷，而陶范的泥土必须是很细腻的，以便能够清晰反映出青铜器上的铭文和花纹。

侯马陶范耐热性能优良，机械强度也相当好。用来制范的泥土是经过精心淘洗的，淘洗的目的，一方面是把泥料按粒度分级，另一方面把泥料中所含碳酸钙、硫酸盐等有机物溶于水中，以减少这种盐类的危害，否则会造成降低耐火度、烧结温度并增加发气性。

从侯马出土残陶范的断裂面上可以看到，陶范的表面即铜液接触的表层和支撑这一表层厚厚的加固层，表层的陶土致密，掺有匀净的细沙，有的厚度在5毫米左右。基体层除了同样掺和细沙以外，还包含有丰富的孔洞，主要是在土中拌和切碎的植物茎叶和麦秸等草料，像殷墟出土陶范一样，使阴干时不致开裂变形。这表层花纹，形态都是从母模上翻制的，大面积的花纹是由小块印模反复印成的。有的器上印模的单位有数十个之多。由于压印的单位总不是恰巧是个整数，而是或多或少的需要切割，在东周铸件纹饰上，常可看到陶范表层切割补合的痕迹。^[1]

商和西周时代青铜器上已经使用的有些部件分铸的方法，在东周晚期大为盛行。在这个基础上，发展到陶范的部件也可以分别铸造。在侯马出土的钟范中，发现了许多单独的枚范，它的外观呈上大下小的方锥形，后来发现这种已经焙烧过的枚范，是嵌在钟范上的，在钟范上有嵌枚范的方孔。这种装配式的范，无疑可以大大提高生产效率。

范的拼合需要很高的技术，稍有不规整，就有可能出现铸造缺陷，拼合小的块范，应当有适当的工具，否则不易精确。春秋、战国时的青铜器，大多器壁较薄，所以内外范的适当安置很重要，在合范定型之前，要进行校正，主要是解决厚度匀称问题，在这时，校正最为方便的是内范，因为内范没有花纹，又是处在泥质阶段，故可做适当修正，成组分制的内外范，都有相应的记号，以防错配。

内范和外范的固定，除了块范之间做上各种形状的子母榫以外，为了保证器壁的厚薄均匀，器物的容器部分，在合范以前，内外范之间，还垫有小的铜片，以控制厚度，这种小铜片在灌注铜液后，就固定在器壁上。需要封闭的部分如足、耳等的内范上，常有角锥状突起，这突起的高度，正好是所要浇铸的足、耳等的厚度。这里的泥芯，是指四周用铜包住的、永久性的内范，常见做尖角形，它和外范之间的接触面非常小，有的仅是一小点孔隙，浇铸后泥芯就会均匀地封闭在铸件的内部。有的钟舞和枚间，也有这种空隙。